物资供应管理及需用量计划.doc

“十一五”220万吨/年焦化项目煤气回收系统工程 PAGE PAGE 186 9、物资供应管理及 需用量计划 9、物资供应管理及需用量计划 9.1管理机构 现场项目部下属的设备材料部（以下简称设材部）在项目经理的领导下行使设备材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。 设材部应按甲、乙双方签定的工程合同规定和设备材料分工协议，全面完成工程所需物资的供应。 保证各项目的设备材料供应，严格按照物资采购程序，对物资全过程进行控制，对采购质量和价格负责。 深化细化项目设备材料管理，建立健全各项基础资料。 9.2供应分工 甲方供应的材料:在使用前由设材部按施工进度要求及经甲方审批的施工图预算或材料计划到甲方仓库办理领料。 乙方采购供应的材料:应按公司《质量手册》及有关程序文件规定，控制采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符。 属甲方供应的材料，当发生供应困难时，积极与甲方协调解决。 按照公司质量体系运行对产品的采购要求，妥善地控制货源，及时采购质量符合规定要求、价格合理的工程材料。 9.3采购计划管理 物资采购计划是物资采购的依据。采购计划编制的依据是施工预算材料表，所以施工预算表中的材料名称、规格型号、材质、技术参数、技术标准等必须准确无误，才能满足采购的需要。现场参战的各专业公司，在收到施工图后及时内向设材部提交单位工程材料计划。 采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括： a)类别、型式、等级或其他准确标识方法； b)规范、图样、过程要求、检验规程及其他有关的技术资料。 施工预算材料计划需由技术负责人审核，交经营部门登记编号并留底一份后，甲供材料经业主确认后，提交设材部门二份留作存根并组织供料；乙供材料报二份，作为采购依据并留存。设材收到预算后方可编制采购计划，并对材料计划登记保存，建立台帐，作为项目核算和结算的基础资料。 无预算不得供料，无计划不准采购，特殊情况由分管领导签字批准后方可实施采购。 专业公司项目队原则上不能采购任何材料，特殊情况由分公司设材部出具书面委托，专业公司才能采购。 根据设备材料对工程的影响程度，确定采购方式。 a)对工程设备和构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分承包方进行评价，至少应选择三家以上较正规的合格分承包商询价比价，填写物资采购比价表，报项目部设材负责人及价格审核小组审批后方可实施采购。对分承包商要审核其营业场所和营业执照，对其信誉度进行审核。 b)对一般市场采购的材料，应经充分调查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。 9.4采购控制 分承包方评价原则 对重要产品、大批量采购的产品以及对工程最终质量有影响的产品，必须选择经评价合格的分承包方供货。 评价方式 评价方式可采用下列一种或数种方式： 对其样品/说明书进行评价或检验，或与类似产品对比； 评价分承包方的生产能力和管理水平； 审查分承包方的质量体系； 考察其产品在本企业或外单位的使用效果； 对特殊产品和新型产品的质量保证能力。 对分承包方的评价要有记录，要保存经批准的合格分承包方名单，建立合格分承包方档案，并对合格分承包方跟踪考察。 9.5验收入库 一般要求 进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。 进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。 凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。 产品的数量验收 应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。 产品的质量验收 产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。 凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查进行验收。 凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。 对有复验要求的产品，按规范标准执行及时取样送试。 凡暂时无法验收的，应在安装或试车考核中进行。 对所有的质量检验记录，应妥善保管，作为产品的使用依据。 当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知供方进行退货、调换或索赔。 未验收合格的产品，不准入库。 产品的资料验收 产品的技术资料应包括分供方提供的装箱清单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。 技术资料不齐全时，应向供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。 甲方供应设备、材料的验收 对甲方供应的材料，双方应办理验收，发现丢失、损坏或不适用情况时，应做好记录，并及时向甲方报告，办理补供手续。 对甲方供应的设备，由甲乙双方进行开箱检查、验收，随机备品备件