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盖梁施工方案
一、工程概况
本项目为 K	+	桥	# 墩盖梁,采用钢筋混凝土浇筑而成。
二、施工进度计划
本工程计划从
年
月
日开工,
年
月
日完工。
用于本工程的机械设备见下表:
序号
名称
规格或型号
单位
数量
状况
备注
1
混凝土拌和站
50m3/h
套
1
良好
2
水泥混凝土运输车
6m3
台
4
良好
3
吊车
25T
套
1
良好
4
发电机
50KW
台
1
良好
5
钢筋切割机
台
1
良好
6
钢筋焊接机
台
1
良好
7
盖梁底模
套
2
良好
8
盖梁侧模
套
1
良好
9
振捣棒
台
4
良好
三、施工方案
1、施工流程
(1)、施工准备
将墩柱顶混凝土浮浆全部凿除	,至裸露新鲜骨料为止	,并用清水冲刷干净	,以
保证墩柱与盖梁混凝土结合面良好。
(2)、施工放样
测量人员将盖梁轴线放出后	,施工人员根据盖梁轴线和盖梁标高安装底模	,并
调整盖梁底模达到设计标高。
(3)、底模安装
底模安装应在跨中预留 5~8mm 的上拱度 ,按抛物线布置 ,以消除由于承重工字梁受荷载作用而引起下绕曲 , 盖梁底模标高安装施工误差不大于 5mm, 轴线偏位不大于 10mm, 模板接缝间垫约 3mm 厚的橡胶条或粘胶带 ,防止接缝露浆造成混凝土麻面 ,模板安装后均匀涂刷脱模剂。
(4)、安装盖梁钢筋
盖梁骨架钢筋可先在钢筋蓬加工成骨架 ,然后吊到盖梁底模上绑扎成型 ,钢筋保护层误差不大于 5mm 。
(5)、安装侧模
安装前 ,应均匀涂刷脱模剂 ,侧模与端模 侧模与底模之间要保证接缝严密 ,以保证不漏浆 ,模板各部位支撑牢固 ,模板上口横向设置拉杆 ,可用Φ 25 钢筋制作 ,间距不大于 1.0 米。
(6)、混凝土浇注
浇注前 ,报请现场监理检查模板各部位尺寸是否正确 ,接缝是否严密 ,支撑、拉杆是否牢固 ,钢筋绑扎、预埋件位置是否正确 ,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。
(7)、养生
混凝土初凝后 ,用土工布或塑料布覆盖  ,洒水养生。
(8)、拆侧模
混凝土强度达到	2.5Mpa	后,在不损坏混凝土角边情况下	,即可拆侧模 , 拆除
,用土工布或塑料布覆盖 ,洒水养生。(9)、拆底模
混凝土强度达到 80%以上时 ,方可拆除底模。2、盖梁支撑体系的构成
2.1 材料选用和质量要求
钢管规格为φ 48 ×3.5mm ,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁
止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(	GB15831 )的规定选用,且与
钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,	严禁使用不合格的扣件。 新扣件应有出厂合格
证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,	当对扣件质量有怀疑时, 应按
现行国家标准《钢管支架扣件》(	GB15831 )的规定抽样检测。旧扣件使用前
应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.2	支架安装
本支架横桥向间距	0.5m ,纵桥向间距  0.4m 布置,遇墩柱位置时,适当调
整立杆位置,基本保证横杆能将墩柱箍住,	盖梁四周范围往外	1m 为工作平台范
围(见支架平面布置图)。在高度方向横杆步距	60cm ,使所有立杆联成整体,
为确保支架的整体稳定性,纵横方向设置剪刀撑(可支架纵、横向布置)。在地
基处理好后, 按照施工图纸进行放线, 纵桥向铺设好支垫钢板, 便可进行支架搭
设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后,在可调顶托上先横向铺设	10× 10cm  的木枋,然后在其上
铺设纵向 10× 10cm  的木枋,注意木枋的定尺长度,要保证两根木枋搭接的地
方不会影响受力。支架底模铺设后,测放盖梁底模中心及底模边线位置。
2.3 现场搭设要求
2.3.1 立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆距基面
20cm ,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。墩间系梁处必须按设计
要求加密剪刀撑,以便让支架尽量整体受力。
2.3.2 架体与各墩柱圈撑牢靠后,随着架体升高,剪刀撑应同步设置。
2.3.3 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
2.4 技术要求
2.4.1 相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜
大于步距的三分之一;
2.4.2 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、
旋转扣件中心点的相互距离不宜大于	15cm ;
2.4.3 对接扣件的开口应朝上或朝内;
2.4.4 各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于
100mm ;
2.4.5 立杆的垂直偏差应不大于架高的	1/300 ;
2.4.6 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相连立杆的
距离不大于纵距的	1/3 ;
2.4.7 安全网应满挂在外排杆件
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