工程材料及成形工艺基础第2章.PPTVIP

2.2 合金的晶体结构与结晶 合金是指由两种或两种以上的金属元素或由金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。 组成合金的最基本的、独立的单元称为组元。由两个组元组成的合金称为二元合金，由三个组元组成的合金称为三元合金，由三个以上组元组成的合金称为多元合金。 合金中结构相同、成分相同和性能一致，并以界面相互隔开的组成部分称为相。只有一种相组成的合金为单相合金，由两种或两种以上相组成的合金为多相合金。用金相观察方法，在金属及合金内部看到的相的形态、数量、大小和分布及相间结合状态称为显微组织。 2.2.1 合金的晶体结构 1.固溶体 合金结晶时，若组元相互溶解所形成固相的晶体结构与组成合金的某一组元相同，则这类固相称为固溶体。固溶体中含量较多的组元称为溶剂，含量较少的组元称为溶质。固溶体的晶格类型与溶剂组元的晶格类型相同。固溶体按照溶质原子在溶剂晶格中的配置情况即所占位置的不同，可分为置换固溶体和间隙固溶体两类。 1）置换固溶体 置换固溶体是指溶质原子占据了溶剂原子晶格中的某些结点位置而形成的固溶体，如图2-11所示。 图2-11 置换固溶体晶格结构示意图 2）间隙固溶体 溶质原子嵌入溶剂晶格间隙所形成的固溶体称为间隙固溶体，如图2-12所示。一般情况下，当溶质原子半径与溶剂原子半径之比小于0.59时，容易形成间隙固溶体；当两者原子半径大小相差不大时，容易形成置换固溶体。间隙固溶体中，溶质原子在溶剂晶格间隙中的分布往往是无序的，故形成无序固溶体。另外，由于溶剂晶格中间隙的尺寸和数量是一定的，因而间隙固溶体只能是有限固溶体，而且其溶解度也不可能很大。 图2-12 间隙固溶体晶格结构示意图 虽然固溶体仍保持着溶剂的晶格类型，但由于形成固溶体的溶质原子和溶剂原子的大小和性质不同，溶质原子的溶入必然导致溶剂晶格的畸变，如图2-13所示。对于置换固溶体，溶质原子较大时，引起溶剂晶格正畸变；溶质原子较小时，引起溶剂晶格负畸变，见图2-13（a）。对于间隙固溶体，溶剂晶格总是产生正畸变，见图2-13（b）。显然，溶质原子大小差别越大，溶剂中溶入的溶质原子越多，所形成的固溶体的晶格畸变就越严重。 图2-13 固溶体中的晶格畸变 正常价化合物 正常价化合物就是符合一般化合物的原子价规律，成分固定，可用化学式表示的金属化合物。 电子化合物 不遵守原子价规律而取决于电子浓度（即化合物中价电子数与原子数之比）所形成的金属化合物称为电子化合物。 间隙化合物 间隙化合物是由过渡族金属元素与原子半径很小的非金属元素，如H、 N、C、B等所形成的化合物，后者处于这类化合物晶格的间隙中。 2.金属化合物 根据金属化合物的形成条件及结构特点，可将其分为正常价化合物、电子化合物和间隙化合物三种类型。 （1）间隙相。间隙相是非金属原子处于晶格的间隙之中形成与其本身晶格类型不同的一种新结构。例如，钒为体心立方晶格，但它与碳组成碳化钒（VC）时，钒原子却构成面心立方晶格，碳原子占据晶格的所有六面体间隙位置，如图2-14（a）所示。 （2）间隙化合物。间隙化合物的晶体结构很复杂，有的一个晶胞中就含有几十到上百个原子。Fe3C是钢中的一种基本相，也是重要的间隙化合物，称为渗碳体，具有复杂的斜方晶格，如图2-14（b）所示。 图2-14 间隙相和间隙化合物的晶体结构 1.二元匀晶相图 1）二元匀晶相图的分析 二元匀晶相图是指两组元在液态和固态情况下均无限互溶的二元合金相图。从液相结晶出单相固溶体的结晶过程称为匀晶转变。 图2-15 Cu-Ni二元匀晶相图 2.2.2 合金的结晶 2）合金的平衡结晶过程 所谓平衡结晶过程是指合金从液态无限缓慢冷却，原子扩散非常充分，冷却过程中每一时刻都能达到相平衡条件的一种结晶过程。以图2-15中含wNi=60%（Ni的质量分数为60%）的Cu-Ni合金为例，分析这类合金的平衡结晶过程及结晶后的显微组织。作该合金的成分垂线Ⅰ（即合金线）与液相线和固相线分别交于1（温度t1）点和2（温度t2）点。在1点以上的合金为液相L，当缓慢冷却至1点时，开始从液态合金中结晶出浓度为?1的?固溶体。随着温度的降低，?固溶体沿着固相线由G1点改变至G2点，同样，液相成分将由L1点沿液相线改变至L2点。当缓慢冷却到2点时，合金线与固相线相遇。结晶结束，此时?固溶体的成分?2就是原合金的成分。其他成分合金的结晶过程也与此完全类似。固溶体合金平衡结晶后的显微组织与纯金属类似，是由多面体的固溶体晶粒所组成的。 3）质量分数计算 在二元匀晶相图的两相区，温度一定时，两相的成分是一定的，两相的质量比也是一定的，可以根据杠杆定律来计算。 图2-16 杠杆定律的