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目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、 GRC定型模板介绍
四、储放、搬运要求
五、施工工艺及要求
六、施工注意事项
一、编制依据
GRC定型模板安装手册》
《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001
《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010
《钢筋混凝土升板结构技术规程》 GBJ130-90
《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS175-2004
本工程施工图纸
二、工程概况
工程名称 : 武汉航天御园项目
建设单位:湖北三江航天房地产开发有限公司
设计单位:武汉和创建筑工程设计有限公司
施工单位:中天建设集团有限公司
监理单位:湖北中南工程建设监理有限公司
建设地点:武汉常青路与振兴路交汇处
主要功能:二层整体地下室,建筑面积 21733.08m2,建筑结构安全等级为
二级;本工程所在地抗震设防烈度为 6 度;结构抗震等级为丙类,建筑类别为乙
类建筑。地下车库顶板为密肋板,采用 GRC定型模板进行施工。
三、 GRC定型模板介绍
(一)形状:为“五面形腔体”如下图:
GRC定型模板侧视图
GRC定型模板侧视图
(二)规格: GRC定型模板规格尺寸标记如下:
GRC定型模板型号通常用 M+阿拉伯数字表示,如: M1(1100×1100×450), 即 M1 ( b× L×h), 也就是 GRC定型模板的长 :b, 宽 :L ,高 :h, 其尺寸标注部位如下图:
(三)受力特性:由于 GRC定型模板系无机玻璃钢材质, “五面腔体”结
构,因而具有正向抗压力强,而抗撑拉力弱的特点(如下图所示) ,所以在 GRC
定型模板储运过程中,应使其避免承受撑拉力。
四、储放、搬运要求
(一)存放要求: GRC定型模板应侧立套叠排放,禁止正向叠摞存放,且
GRC定型模板上面不得放置其它重物,如下图:
(二) GRC定型模板搬运要求:
人工搬运时,通常一块 GRC定型模板由二人协同抬运,方法:由工人直接用手抓 GRC定型模板底法兰边,协同将 GRC定型模板抬起转运,要轻拿轻放,严禁抛、摔,以免损坏 GRC定型模板。
吊运时,必须先用钢管扎一尺寸较 GRC定型模板大的提篮,先由工人按单块搬运要求,搬入提篮内,侧立套叠排放,通常一次吊运 5-9 块,因客观条件限制不能侧立套叠排放,而采用正向叠摞时, 不得超过 5 块,否则将损坏 GRC定型模板。塔吊起吊时, 要舒缓轻提, 忌猛拉硬拽,下放时要轻柔缓慢, 禁止丢摔、拖拽,以免损坏 GRC定型模板。
五、施工工艺及要求
(一)满堂脚手架:支模架采用钢管支撑体系,钢管 φ48,壁厚 3.5mm,梁底配以一定数量的短方木; 在前一层楼板面上弹出有关轴线及梁的位置, 同时画出梁底立杆位置; 在梁底位置架立高度适宜的立杆, 下接顶托转盘以调节高度。
(二)铺梁底板:梁底板铺设可采用“满铺”和只铺肋梁底板两种方式进
行。采用满铺时方式时, 与大板木模底板铺设方法相同, 高程与楼板小肋梁高程
相同,可采用竹胶模和组合钢模,模板表面要求平整,在小肋相交处的模板缝,
用胶带封好,防止漏浆。只铺肋梁底板时,应将木模板裁制成肋梁宽 +10cm的长条形,压肋梁轴线铺设在钢管上面,其它事项同“满铺” 。
(三)弹“三线”:“三线”即一条梁轴线和两条 GRC定型模板安装控制边线。第一步根据 GRC定型模板施工图在楼板底模弹主梁轴线; 第二步根据 GRC定型模板施工图上主梁轴线与密肋梁轴线尺寸弹密肋梁轴线,如图( 1);第三步以(主梁)密肋梁轴线为标准向两边偏移距离 d 弹 GRC定型模板边线,也就是 GRC 定型模板安装控制边线,如图( 2),其中 d=〔密肋(主)梁宽- 2× 55〕÷ 2。弹线时必须先弹轴线, 全部完成后再弹 GRC定型模板控制边线,防止“误差累积”,
造成肋梁偏移或者 GRC定型模板无法安装等问题 。
(四) GRC定型模板定位:铺排时,将“三线”拉通,以控制安放位置,
接着按图纸标注型号和规格尺寸,摆放相应的 GRC定型模板,安装时通常由一个或几个方向依次展开, 并用铁钉将 GRC定型模板固定在木模板上, 如图:
四、扎钢筋
(一)扎梁筋:按模板上小肋梁位置线,绑扎小肋梁钢筋,短跨肋梁主筋
就在长跨肋梁主筋下,肋梁交叉处, 肋梁主筋要相互绑牢在一起, 小肋梁钢筋锚固在主梁内不小于 35d(d 为肋梁主筋直径 ) 。
(二)扎面筋:面筋绑扎时可在 GRC模壳上部按设计间距进行弹线,用以
确定面筋的位置;面筋应置于小肋梁的上面,面筋与 GRC模壳之间垫砂浆垫块;钢筋要在两个方向贯通, 搭接倍数符合规
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