《空心方块安装施工技术方案》.docxVIP

一、工程概况 1.1 工程规模 本工程设计方块型号共 10 种，数量约 261 块。方块预制完成，达到设计要求 强度的 100% 后可准备出运安装。最大单块重量 100 吨以内，采用 250T 履带 吊配合 450T 履带吊安装。 1.2 各预制场区方块型号、数量汇总表 1.3 各段预制场区方块摆放位置图 二、施工前准备 2.1 施工人员组成 序号 工种 数量 备注 1 现场管理人员 6 人 操作指导 2 现场技术人员 4 人 技术指导 3 起重人员 6 人 起重操作 4 测量员 4 人 测量定位 5 安全员 1 人 现场安全 6 吊钩索具操作人员 4 人 索具操作 7 潜水作业人员 6 人 方块安装 2.2 机械设备配置 机具名称 规格型号 单位 数量 履带吊 250t 台 1 履带吊 450t 台 1 吊具 套 2 GPS 台 1 全站仪 台 1 水准仪 台 1 2.3 方块吊装设备参数 后附 2.4 施工工艺流程 施工工艺流程图见下图： 三、施工条件分析 3.1 施工作业天数 根据现场施工条件， 在天气，风浪较好和赶施工潮水的情况下每天可出运 7 块， 本工程共计 261 个方块，每月实际施工天数按 25 天计算，共需要 40 天，满足 工期要求。 主要施工工期如下： 空心方块安放时间： 2013 年5月23 日至 2013 年 6月 28日。 3.2 方块吊装进度计划横道图 四、施工的主要方案 4.1 施工方法 4.1.1 方块安装前的准备 Ⅰ技术准备 本工程岸线复杂， 方块安装控制较困难， 安装时采用 250T 履带吊配合 450T 履 带吊进行安装施工，施工技术符合规范要求。方块吊装过程前确保场地的平整 度，必要时可采取在方块下部及时用垫木防护，防止碰撞造成方块棱角残缺， 确保安装缝（安装时用 GPS 或全站仪控制，缝宽 4cm ）。方块吊放至基床顶 面时，一次落至基床，禁止在基床上拖动找位，以免挫坏基床。 Ⅱ设备准备 (1) 履带吊：根据方块型号规格和单块的重量，选择为 450T 和 250T 的起重设 备，满足实际施工需要 (2) 测量器材：根据实际施工需要，基槽方块安装采用全站仪和 GPS 进行方块 安装前沿线放线控制，保证安装精确度。 Ⅲ材料准备 (1) 钢丝绳：为方块起吊时稳定性的可控，选用 8 根直径ф50 的钢丝绳，材质选 用高强度钢丝。 钢制吊具：吊具的选择必须符合设计和施工要求，需经过铸造和热处理，使用过程中严谨抛扔，以免造成造成安全事故；并要经常检查吊具，发现裂缝变形及时更换。 Ⅳ场地准备 方块安装前，对吊装现场场地进行清理。前期预制场建设时应平整坚实，回填 土必须分层夯实，满足履带吊对地基承载力的需求。 4.1.2 方块安装 Ⅰ方块起吊前施工要点 ⑴安装前应检查机械和吊装设备，清扫吊装场地杂物。 ⑵方块混凝土达到设计强度后才可出运。 ⑶起吊过程中确保履带吊平稳，钢丝绳长度确保一致，并使钢丝绳垂直方向受 力均匀，保证方块调运过程中安全。 ⑷在钢丝绳靠近方块顶部的位置用土工布覆盖，避免因起吊时钢丝绳对方块顶 部混凝土造成破损。方块现场起吊如下图： ⑸方块的吊运应根据当日气象潮水情况决定。 禁止在六级风的天气条件下吊装。 ⑹履带吊操作人员等特殊工种必须做到持证上岗，方块准备吊装之前，由项目 总工组织召开方块吊装专题会议共同商定出运方案，明确职责分工、技术操作 要点和安全注意事项等，最终形成会议纪要和技术交底下发至各部门、班组并 严格执行。 ⑺吊装过程中所有人员不得靠近履带吊旋转半径范围，避免吊装时发生意外造 成安全事故。 ⑻确定方块吊装方案后，根据各施工区域炸岩进度情况进行施工，同时上报吊 装机械设备人员作业证书。 Ⅱ方块安装工艺 ⑴根据本项目实际施工特点，预制场建在施工现场，方块基槽安装位置在吊装 机械允许的回转半径内。 ⑵方块安装前应由潜水员先进行基床检查，确保基床平整，基床范围是否满足 设计和规范要求，检查合格后，收起整平钢管，方可安装。 ⑶安装时当方块底部距离基床顶面约 50cm 时，陆上用全站仪控制精确方块的 前沿线位置，同时在水准仪控制标高；潜水员水下辅助并不断调整方块的安装 时前沿线平面位置，同时测量人员利用无线电通讯设备随时将全站仪测量的数 据反馈给安装负责人，安装负责人再指挥安装人员和船上操作人员根据水流、 风向情况及时调整，使方块平稳、准确的落在基床上。 安装时前沿线控制：方块安装前应由潜水员先进行基床检查，待检查合格 后，收起整平导轨（钢管制成，水下整平辅助工具，用于基床的平整度），水 下由潜水施工人员根据陆上测量人员指示在前沿线位置树立前期制作的导标 （浮漂），安装过程中按照导标的位置和陆上测量人员数据反馈的指示进行不 断的调整。 ⑷方块落至基床后，测量