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目 录
盖板涵施工方案
1、工程概况 1
2、编制依据 1
3、盖板涵施工方法及施工工艺 1
4、盖板涵工艺图框 3
5、工期保证措施 4
6、雨季雨季混凝土施工 4
7、质量保证措施 5
8、质量保证体系图 5
9、安全管理机构和制度 6
10、环境保护管理制度 7
11、文明施工 7
盖板涵施工方案
1、工程概况
本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路( XV07 线)交叉处(桩号
K42+126.281),沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建, 过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工
场地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约 550m(桩号
K44+719.162)。本合同段主线有 2 座混凝土盖板涵,中心桩号 K42+575.000,涵长 13m,
为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结构尺寸为 1-2.5m,基础及
涵身均为 M7.5 浆砌片石,帽石采用 C25钢筋混凝土,盖板采用 C30 钢筋混凝土,洞
口两侧均为 M7.5 浆砌片石, K42+575.000 盖板涵进出口均为跌水井。中心桩号
K42+737.319,涵长 13m,为钢筋砼盖板涵,主用于农田灌溉排水及路基排水。其结
构尺寸均为 1-1.5M ,基础及涵身均为 M7.5 浆砌片石,帽石采用 C25 钢筋混凝土,盖板采用 C30 钢筋混凝土,洞口两侧均为 M7.5 浆砌片石, K42+737.319 盖板涵进口为跌水井出口为跌水洞口。
2、编制依据
《公路工程技术标准》 JTG B01 —2014
《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2015
《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61—2005
《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63—2007
《公路涵洞设计细则》 JTG/T D65 —04— 2007
《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011
3、盖板涵施工方法及施工工艺
3.1 基坑开挖
根据设计文件要求,用全站仪确定结构物的位置、标高及开挖尺寸,进行施工
放样,并报监理验收涵。
基坑采用挖掘机开挖,配合人工修整,基坑四周采用钢板桩支护,避免基坑开
挖时垮塌,如有水沟采用临时改移排水。当挖至接近基地标高时,保留 15cm采用人
工挖除,开挖过程中始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方,
视土质情况,能利用的就近利用,不能利用的弃至就近的弃土场。
当基坑开挖成型后,将自检情况填表,并报请监理工程师审批。涵底地基承载
力应≥ 300KPa,若地基承载力达不到设计要求时, 按监理工程师批准的方案进行处理,
若地基承载力符合设计要求, 经监理工程师验收合格后, 立即进行下道工序施工, 以
防天气有变,基底受水浸泡。
3.2 钢筋的加工与安装
所有进场钢筋应按试验规程的有关规定检验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆放,露天堆置时应垫高并加以遮盖,并立牌便于识别。材料进场后,每批任选 2 根,截取一组钢筋试样,进行拉伸、冷弯、可焊性试验,同时报监理工程师抽检,合格后方可使用。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢
筋骨架不得有变形、 松脱和开焊, 钢筋位置的偏差不得超过容许偏差, 砼保护层厚度应符合设计要求。在钢筋安装完毕后,将自检情况填写《钢筋加工及安装实测项目表》 ,并报请监理工程师审批,经验收合格后,方可转到下一工序施工。
3.3 模板、支架
①本盖板涵模板采用钢模施工,模板间的接缝应紧密,不允许出现漏浆现象,
安装好的模板用钢管支架支撑稳固, 保证在浇筑混凝土施工时不跑模变形, 在浇筑混凝土前模板必须清理干净, 并涂模板油或脱模剂, 在模板边接缝处粘封一层胶带, 防止水泥浆流失,模板安完毕后,应对其平面位置、顶部标高、几何尺寸、节点联系及
纵横向稳定性进行检查。 将自检情况填写质检报表, 并报请监理工程师审批, 经验收合格后,方可转到下一工序施工。
②拆除支架或模板时,预制板必须在混凝土强度达到设计强度 85%后,才能脱模、移运和堆放,堆放时应在块件端部两点搁置,且不得把上下面倒置;盖板块件设
置吊环吊装;拆模提前 24 小时通知监理工程师,在取得同意后方可拆除,并及时进行养护。
3.4 基础、涵台身施工
①基础部分:当地基承载力满足要求时,涵洞基础直接筑在土基上;当地基承
载力不足时,设砂砾或碎石垫层,并保证换填后地基承载允许承载力满足设计要求。
基础为整体式基础。基础及涵台施工均采用 M7.5 浆砌片石铺底,涵洞基础及墙身每
4—6 米设置沉降缝一道, 缝宽 2 厘米,用沥青麻絮进行填塞。 沉降缝端面应整齐、方正,基础与涵洞台身上下施工缝不得交错,应贯通,嵌塞物应紧密填实。
3.5 跌水井及洞口的施工
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