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真空预压固结淤泥层施工方案 摘要：真空预压固结淤泥层施工方案 . 关键词：现场施工结构材料一、工程内容场地真空预压重点 是厂区道路及排水渠箱的管线行走的沿线，真空预压加固区 域，以各分块的边线向外各加宽约 2 米（以满足埋设密封膜 沟的要求），使之形成平整场地。 处理后的地基能满足基坑自 然放坡开挖要求；真空预压施工前，要对前阶段铺设的砂垫 层和袋装砂井进行检查，要求铺设砂垫层厚度 0.5 米，袋装 砂井埋在砂垫层内 20 ～ 30 厘米。在上述工序符合要求后， 安装真空管，铺设上层砂垫层，并将砂垫层上部整平，再铺 设二层厚 0.13 米的聚氯乙烯密封薄膜。 1.材料：聚氯乙烯密 封膜约平方米， 中砂立方米， 4 寸镀锌铁管米， 4 分镀锌铁管 米， 4 寸镀锌铁管接头个， 4 寸－ 4 分镀锌铁管三通个，四通 个， 4 寸镀锌铁管双向开关闸个， PVC 胶水等材料一批。 2. 设备：拟进场施工用 JS45 型水射泵台，备用更换设备 JS45 型水射泵台。设备进场运输拟采用东风 15 吨大货车 3 辆， 8 吨汽车式起重机 1 辆。 3.人员：监测人员 5 人，施工班组共 有约人，起重工人。 4.施工用水电：施工用电为 150KW ，施 工用水主要是生活用水，两者均由建设单位提供。 5. 验收标 准：真空度稳定在 80KPa 三个月以上，土体固结度 ≥ 80 ％。 6.进度计划：进场，安装真空管、真空机，挖密封沟，铺密 封薄膜等准备工作约需要 12 天；试抽真空到 80KPa 需 12 天，抽真空预压 90 天，卸荷 30 天。整个工艺要求约 142 天 二、施工组织设计 1. 真空预压软基处理施工程序：真空预压 施工前，应充分作好施工准备工作，制定施工技术措施。检验沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理工程师审核批准。在取得监理工程师批准后，开始进行真空预压的下一步施工。主要施工步 骤有：测量放线 → 铺设主支滤排水管 → 铺设上层砂垫层 → 砂面整平 → 铺设聚氯乙烯薄膜 → 施工密封沟 → 设置测量标志 → 安装真空泵 → 抽真空预压固结土层本真空预压工程共个真空预压单元块，计划共使用 7.5kW 真空泵台，设计总容量预计 120kW 。为确保真空预压工程的供电， 发电机和供电网络布置，配电方式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多 回路配电箱，用截面积为的五芯橡皮铜芯软电缆沿围堰送电至各用电点，而所有的控制箱均要考虑雨季防水与漏电保护 装置。 1）测量放线：（ P14 ）的平面布置，用经纬仪和水准 仪进行 12 单元块测量放样，用木桩（每 20 米 1 根）或小竹杆（内插）和白石灰放出各加固单元边线的准确位置，并用红漆在木桩或小竹竿上，并标出砂垫层顶面的标高；木桩与 小竹竿之间也可用红尼龙绳连接。 2）铺设主支滤排水管：主 支滤排水管分为主（干）管和支虑管。主管为 4 寸镀锌铁管，支虑管为 2 寸镀锌铁管，外包土工布滤水网。主管和支滤管 间采用变径三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。在挖密封沟的同时，可进行主（干）管和支滤管的加工、连接和安装埋设。进行此道工序的同时，应将露出砂 垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。 3 ）按照设计要求， 在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层立方米，采用含 泥量少于 5% 中粗砂， 一次铺设 0.25 米厚。，摊铺方式采用人工分块摊铺平整。 4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单 元块之间，须开挖真空预压密封膜沟，单元块内要预留 2 米 间隔不铺设砂垫层。密封沟布置在各单元块的四周，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。根据密封沟的位置，可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟，它们 分别具有不同的断面。密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合 人工开挖， 在铺设密封膜后， 密封沟还要用淤泥或粘土回填。5）在完成上述两项工作后， 应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物，并人工细平砂垫层表面。待埋设 完真空表测头及其他观测仪器后，用人工将二层聚氯乙烯盐 用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。然后将膜体周边 埋入密封沟内，用淤泥、粘土回填密封沟并压实，再向上修 筑密封水围堰。 6）出膜连接与真空泵系统安装：真空主管道 通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。出膜器的连接必须牢 固，密封性可靠安全。 7）在完成上述工作后，即可开始抽真 空及抽充密封水膜。开始抽真空以后，加固单元块内膜下真 空度会持续上升。 当其膜下真空度达到并稳定在 80KPa 以上 时，即进入真空预压工程的正常预压阶段。根据我司的施工 经验，在试抽真空二十五天左右，即可进入正常真空预压阶 段