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第一章 : 工程概况
第一节: 设计概况
联锁块分项工程设计采用 C50 高强混凝土预制成型,块体尺寸为 225×112.5 × 80mm,
块体面层四边设 2mm× 2mm的倒角。其工程量大、面广,安装面积为 28184 ㎡、制作块数为
1061000 块。联锁块安装找平层为 50mm厚中粗砂,基层为 250mm或 400mm水稳层,联锁块
安装接缝宽度为 2mm,接缝内采用含水率小于 2﹪的中细砂振压密实。道路与联锁块之间采
用路缘石隔开。
第二节: 现场概況
一、场地条件:在二期工程横向桩号 211m 交纵向桩号 80m 处设高强联锁块制作场地,
制作场地占地面积 600 ㎡。场地内土方采用机械就地平整。
二、交通条件:场地与二期工程内临时道路相邻,并与一区运输道路和泸州港专用公
路联通,临时道路并与江边码头联接,水陆交通较为方便。
三、水电供应:施工用水、用电从栈桥施工管线接施工现场。
四、施工通信:工地内用对讲机通话。
五、材料采购:砂石、水泥由栈桥工程原材料供应商提供。
第二章:施工部署
第一节:工程目标
一、质量目标:实现对业主的质量承诺,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织
施工,工程质量优良。
二、安全目标:按泸州市文明安全工地标准施工。
三、工期目标:按已定施工进度计划工期进行合理安排,科学组织施工。
四、主要施工技术工人配备:
1、机具操作工: 12 人
2、混凝土工: 7 人
3、装饰技工: 25 人
4、普工: 20 人
5、现场机修工: 1 人
共计: 65 人。
第二节:施工部署
一、现场施工作业人员的分工:
1、机具操作工:负责 JDY350搅拌机、 QF3-35 型混凝土砌块成型机的操作及联锁块安
装切割。
2、混凝土工:负责混凝土原材料上料和混凝土的运输。
3、装饰技工:负责中砂找平层铺设和联锁块安装。
4、普工:负责 C50高强混凝土联锁块制作成型后运输和堆放、养护工作、上下车、配
合压路机碾压扫砂及余砂清理。
5、现场机修工:负责机具设备修理和维护工作。
二、施工顺序:
作业准备→混凝土原材料运输及计量→混凝土搅拌→混凝土传送带运输至储料斗→储
料斗混凝土放入底料箱→底料箱混凝土送入模具→振动密实→添加面料→振动加压成型→
联锁块运输→混凝土联锁块存放→养护→混凝土联锁块运输→混凝土联锁块安装→混凝土
联锁块压实→成品保护。
三、C50高强混凝土联锁块制作场地采用挖土机及推土机将原地貌平整,场地面积 600
㎡, 为了降低工程成本,场地垫层采用建筑渣子,建筑渣子垫层采用推土机找平, 16T 压路
机压实,垫层厚度 200 ㎜ , 面层混凝土强度为 C20,厚度 150 ㎜。现场设 JDY500 混凝土搅
拌机两台,负责 C50 高强混凝土和水泥砂灰面料的搅拌, C50 高强混凝土联锁块采用江苏省常熟通江机械有限公司生产的 QF3-35 型混凝土砌块成型机制作。
砂石料场进行硬化处理后,砂石之间砌墙分隔开,场地要有向外排水坡度,挂设标牌,注明产地、规格。
现场设置可一次性堆放 60 吨 P.O52.5R 级水泥的水泥库房。
根据施工总进度计划要求及 QF3-35型混凝土砌块成型机生产能力, 联锁块制作每日安排一个作业班组作业, 作业小组每班完成联锁块制作工程量为 10000 块,即每日完成 10000
块。联锁块制作完成时间为 2009 年 3 月 30 日,安装完成时间为 2009 年 5 月 30 日。
四、全过程监测、信息化施工
做好各分项工程施工的监控量测,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时反馈施工全过程的各类信息,以便更好地指导施工。
第三节:施工准备工作
一、技术准备工作:
1、入场后组织专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2、编制分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
3、认真做好混凝土原材料计量工具的校验工作。
4、编制施工预算,提出材料用量计划。
二、劳动力及物质、设备准备工作:
1、组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
2、落实人员,制定相应的管理制度。
3、根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实材料,并根据施工进度控制
计划安排,制定材料进场时间计划。
4、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
第三章; 施工方法
第一节:混凝土试配
一、混凝土性能指标
混凝土配合比由本工程现场试验室配制确定,报业主单位、监理单位审核确认。根据已审定的配合比进行施工, C50混凝土每立方米原材料用量, P.O52.5R 水泥 560kg,
4.75-9.5mm 豆石 583kg,混合砂 1215kg,水 168kg。施工中严格计量,准确执行配合比。
二、对混凝土原材料的要求
粗
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