地下连续墙的施工方法一.pptxVIP

目 录;一、概 述 ;1.地下连续墙的特点;2. 地铁9号线地下连续墙的结构形式;;二、地下连续墙施工介绍; ; ; ; ; ;二、H型钢加工制作 1、钢板下料 （1）钢板统一码放整齐后，根据H型钢尺寸进行测量、画线及定位。 （2）用半自动切割机切割时应离开钢板边缘20~30mm开始切割，且在切割的过程中每隔3m留一段长度为20mm的区域不切割，以防止切割过程中钢板的变形，最后再切割开始时预留的20~30mm及中途为减小变形而留置的区域。切割机移动时需稳定、匀速。 ;; 2、H型钢拼接 （1）按下图切去腹板四角 ; （3）钢板拼装完成后用二氧化碳保护焊进行焊接。焊接顺序为：先焊1号焊缝，停留10分钟，再焊2号焊缝；然后将H型钢翻身，接着焊3号焊缝，再停留10分钟后焊4号焊缝。四条焊缝均为满焊，焊脚高度均≧6mm ; 3、加工钢筋笼时H型钢的拼接 （1）按下图对连接端进行剖口处理;为从下向上，翼缘在剖口面对接焊，腹板内外侧皆焊。同理对接，H型钢拼接完后敲掉内侧和外侧钢筋头支撑。钢筋笼制作完成后，为了不破坏槽壁及钢筋笼的顺利下放，将H型钢最底部一米的翼缘切成尖头。; H型钢钢板取样;三、钢筋笼制作 根据设计的标准槽段长度、配筋、H型钢及吊车的吊重，一个标准槽段钢筋笼的长度最长为38.9m，加上H型钢总长均为45.4m。总平面布置时尽可能缩短加工场地和地连墙槽段的距离。 1、制作平台要求 平台基面为素混凝土，基面平整。其上安装 与最大单元槽段钢筋笼长宽规格相同的 [10cm槽 钢平台上。槽钢按下横上纵排列、横向间距3m、 纵向间距1.5m焊接成矩形，四角应成90°，并在 制作平台的四周边框上按钢筋纵横间距尺寸焊定 位筋。根据本工程特点及进度要求，钢筋笼制作 平台设1个。; 2、钢筋笼制作准备工作 ; 下图为加工好的吊点处Φ40圆钢。; 下图为按照图纸尺寸加工完毕的预埋筋。右图为加工好的纵向桁架上的钢筋，然后与主筋焊接形成桁架。; 本工程钢筋笼主筋连接采用直螺纹连接的形式，左图为工人正在给主筋套丝，右图为已经加工好的地连墙底板接驳器。;; ; 3、钢筋笼制作 在制作平台上，根据设计图纸的钢筋品种、长度和排列间距，从下到上，按水平筋→纵筋→桁架→纵筋→水平筋顺序铺设钢筋，钢筋交点采用100%焊接成型，并在制作平台的四周边框上按钢筋纵横间距尺寸焊定位筋。 当制作闭合幅钢筋笼时，在按上述顺序铺设钢筋完毕后，再焊接钢筋笼两侧封头筋； 当制作连接幅钢筋笼时，在铺设下层水平筋的同时焊接一端H型钢，在铺设完上层水平筋之后焊接钢筋笼另一侧封头筋； 当制作首开幅钢筋笼时，在铺设下层水平筋的同时焊接一端H型钢，在铺设完上层水平筋之后焊接另一端H型钢。 最后再在钢筋笼上焊接底板接驳器和预埋筋。 以首开幅钢筋笼加工为例，具体施工顺序如下：;; 根据图纸尺寸，铺设下层主筋和加密区钢筋，桁架处主筋暂不铺设，预留该处主筋位置，与桁架一同铺设。底层主筋和加密区钢筋位置调整完毕后与底层水平筋点焊成型。; 根据图纸所示桁架位置，将桁架搬到指定位置，要求目测桁架与底层水平筋保持垂直，然后将桁架固定住，再将桁架底层主筋与水平筋点焊牢固。桁架安装完毕后，用钢筋焊接架立筋，平均每3m设置1道，起到稳固桁架和上层主筋的作用。同时在桁架一侧焊接导向筋。