压力容器05-压力容器（5）.pptVIP

2.2 爆破片 一、爆破片的分类 2.2 爆破片 一、爆破片的分类 爆破片类型 代号 爆破片特征 代号 装置中的附件 代号 正拱形 （拉伸） L 普通型 P 托架 T 开缝型 F 加强环 H 刻槽型 C ? ? 正拱形 （压缩） Y 刀架 D 鳄齿 E ? ? 刻槽型 C 爆破片符号 夹持面形状 平面 A 外接密封面形状 平面 PI 锥面 B 凹凸面 AT 爆破片夹持面与密封面符号 2.2 爆破片 一、爆破片的分类 2.反拱形爆破片（压缩型） 反拱形爆破片 2.2 爆破片 一、爆破片的分类 3.平板形爆破片（弯曲型） 平板型爆破装置 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 1.类型 ①在介质性质方面，首先考虑介质在工作条件（压力、温度等）下对膜片有无腐蚀作用。 ②当容器内的介质为液体时，不宜选用反拱形。 ③在压力较高时，宜选用正拱形；压力较低时，宜选用开缝型和反拱形。 ④脉动载荷或压力大幅度频繁波动的容器，最好选用反拱型或弯曲型爆破片。、 ⑤当容器内为易燃易爆介质或爆破片与安全阀组合使用时，须选择无碎片的爆破片 ⑥对于在高温条件下产生蠕变的容器，应保证在操作温度下膜片材料的强度。 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 2.动作压力 为了确保压力容器不超压运行，爆破片的动作压力应不大于容器的设计压力。 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 3.泄放面积 （1）气体 ①临界条件 ②亚临界条件 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 符号含义： A——安全阀或爆破片的泄放面积，mm2 C——气体特性系数 K——泄放装置的泄放系数 M——气体的摩尔质量，Kg/mol Tf——泄放装置泄放温度，K Ws——容器的安全泄放量，Kg/h Z——气体的压缩系数，对空气Z=1.0 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 （2）水蒸气（饱和与过热） 2.2 爆破片 二、爆破片的选用 （3）液体 2.2 爆破片 三、爆破片的装设 （1）爆破片单独作为泄压装置 爆破片单独作为泄压装置 1—爆破片；2—截止阀 两个或多个爆破片的结构 2.2 爆破片 三、爆破片的装设 （2）爆破片与安全阀串联使用 爆破片与安全阀串联使用 1—爆破片；2—截止阀；3—压力表；4—安全阀 2.2 爆破片 三、爆破片的装设 （3）爆破片与安全阀并联使用 爆破片与安全阀并联使用 1—爆破片；2—截止阀；3—安全阀 2.2 爆破片 三、爆破片的装设 （4）爆破片与安全阀串联、并联组合使用 爆破片与安全阀串联、并联组合使用 1—爆破片；2—安全阀；3—压力表；4—截止阀 第5章 压力容器安全装置 第节 其他安全附件 第5章 压力容器安全装置 第1节 安全泄压装置与安全泄放量 1.1 安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点 安全泄压装置按其结构类型可以分为阀型、断裂型、融化型和组合型。 1.阀型 （1）优点 ①它可以避免一旦超压就把气体全部排出而造成浪费。 ②本身可重复使用多次。 ③安装调整比较容易。 （2）缺点 ①密封性能差。 ②阀的开启有滞后现象，泄压反应较慢。 ③安全阀用于不洁净的气体时，阀口有被堵塞的可能。 1.1 安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点 2.断裂型 断裂型安全泄压装置常见的有爆破片和爆破帽 （1）优点 密封性能较好，泄压反应较快，气体中的污染物对装置元件的动作影响较小；元件爆破前的正常工作状态完全无泄漏。 （2）缺点 元件因超压爆破泄压后不能重复使用，容器也因此而停止运行；爆破元件长期在高压力作用下，易产生疲劳损坏，因此元件的寿命短；爆破元件的动作压力不易控制。 1.1 安全泄压装置 一、安全泄压装置的类型及其特点 （1）优点 结构简单、更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。 （2）缺点 完成降压作用后不能重复使用，容器停止运行；受易熔合金强度的限制，泄放面积不能太大；这类装置有时还可能由于合金因受压或其他原因而脱落或熔化，致使发生意外事故。 4.组合型 组合型安全泄压装置由两种安全泄压装置组合而成。 3.熔化型 1.1 安全泄压装置 二、安全泄压装置的基本要求 1.设置原则 ①凡《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）。 ②安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。 ③对易燃介质或毒性强度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。 ④压力容器所装设的安全附件如安全阀、压力表必须按国家有关部门的规定和要求进行校验（安装前校验和使用后定期校验）和维护。 ⑤安全附件的装设位置，应便于观察（检验）和维修 1.1 安全泄压装置 二、安全泄