机械加工工艺过程概括.ppt

第一章 机械加工工艺过程概述;生产过程：将原材料或半成品转变为成品的各有关劳动过程的总和。 包括：1、生产技术准备过程如产品设计、生产准备、原材料的运输和保管； 2、毛坯制造过程； 3、机械加工和热处理； 4、装配和调试过程； 5、生产服务过程。 生产过程的实质是由原材料（或半成品）变为产品的过程。;二、机械加工工艺过程;工艺过程按作用和效果分为：;2、机械加工工艺过程组成：是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，毛坯顺次通过这些工序就变成了成品或半成品。1）工序;;;2）安装 工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为装夹，一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装。 每一个工序可能有一次安装，也可能有几次安装。;3）工位;工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削用量（指切削速度、背吃刀量和进给量）、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称工步。 当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。;（5）走刀;三、生产纲领与生产类型;三、生产纲领与生产类型;零件生产批量的计算公式 ;三、生产纲领与生产类型;三、生产纲领与生产类型;生产纲领与生产类型的关系;各种生产类型的工艺特征;工艺特征;试切法：是在零件加工过程中不断对已加工表面的尺寸进行测量，并相应调整刀具相对工件加工表面的位置进行试切，直至达到尺寸精度要求的加工方法。 调整法：即是按试切好的工件尺寸，标准件或对刀块调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置，并在保持此准确位置不变的条件下，对一批工件进行加工的方法。 ;;图 零件的设计基准与工艺基准示例;;;;§1-3 机械加工精度及其获得方法; 是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。;3、机械加工精度包含的内容;二、获得加工精度的方法 获得尺寸精度的方法 1） 试切法 2） 调整法3） 定尺寸刀具法4）自动控制法 2.形状精度的获得方法;;;