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第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第七章 机械图概述;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;名 称;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;1.簧丝直径 制造弹簧所用钢丝的直径。 2.弹簧外径 弹簧的最大直径。 3.弹簧内径 弹簧的最小直径。 4.弹簧中径 过簧丝中心假想圆柱面的直径，。 5.节距 相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。 6.圈数 弹簧中间保持正常节距部分的圈数称为有效圈数n；为使弹簧平衡、端面受力均匀，弹簧两端应磨平并紧，磨平并紧部分的圈数称为支承圈数n2，有1.5、2及2.5圈三种。 弹簧总圈数n1 7.自由高度 弹簧在自由状态下的高度。 8.弹簧展开长度 即制造弹簧用的簧丝长度。 9.旋向 分为左旋和右旋两种。;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第八章 标准件和常用件;第九章 零件图;1．选择其他视图时，零件的主要结构形状优先在基本视图（包括取剖视）上表达；次要结构、局部细节形状可用局部视图、斜视图、局部放大图、断面图等表达。 2．正确运用集中表达与分散表达。对一些局部结构，可以适当集中，以充分发挥每个视图的作用，但应避免在同一视图中过多地使用局部剖视，不应单纯追求少选视图而增加读图困难。 3．尽量避免使用虚线表达零件的轮廓，但在不会造成读图困难时，可用少量虚线表示尚未表达完整的局部结构，以减少一个视图。 4．尽量避免不必要的重复表达，特别是要善于通过适当的表达方法避免复杂而不起作用的投影，提倡运用标准规定的简化画法，以简化作图。 5．在视图上标注具有特征内含的尺寸如φ、Sφ、t、C、M、□、EQS等，可以减少视图数量。;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;合理标注尺寸——尺寸不能封闭;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第九章 零件图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十章 装配图;第十一章 其他工程图;表面展开图;求灰斗侧面的实形;四棱柱的展开;四棱台的展开;斜口圆柱面的展开;表面展开图;圆环面的近似展开;表面展开图;焊接图;焊接图;焊接图;焊接图;焊接图;焊接图;管路图;管路图;管路图;管路图;管路图;管路图;第三角画法;第三角画法;第三角画法;概述;了解测绘对象;了解测绘对象;绘制零件草图;绘制零件草图;绘制零件草图;画部件装配图;画零件工作图