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第四章?鼓风机维修保养规程 4.1?鼓风机技术参数 名称：HV-TURBO?单级 数量：8?台 额定电压：10KV 额定功率：600KW 出风量：20000Nm3/h 气体压力：7.2MH2O 4.2?鼓风机作用 对空气进行过滤、压缩并通过管道供给生物反应池，保证生物系统正常运 行。为保证鼓风机正常操作，减少噪音，出风管道设置有消声装置。鼓风机外加 隔音罩，可使噪音降低至?80db?以下。运行方式可根据进水水量、水质及实际运 行情况，控制风机进出口导叶开度，调节供气量。 4.2?鼓风机工作原理 空气从进气口通过空气过滤器、进口导叶到叶轮，在叶轮处使吸入的空气 加速，然后通过扩散器减速，将动能转换为压力能，最后到达机壳从排气口排出， 齿轮箱是为叶轮轴加速的。 4.3?结构组成 进气口、空气进口过滤器、进口导叶、叶轮、机壳、出口导叶、排气口、联轴器、 机座、齿轮箱、出气阀门、泄空阀、电机、润滑系统（电油泵、机械油泵、油过 滤器、油加热器、油冷却器） 主要组成， 鼓风机保护控制开关系统（图示）： 由左至右分别为：1、环境温度?2、油冷却器?3、油温报警?4、油温跳闸 5、电动油泵压力?6、机械油泵压力?7、循环温度 鼓风机主要部件介绍： 1、鼓风机入口消音器，用途：过滤空气杂质，显示空气压差，降低环境噪 音。材料：外部镀锌铝合板内部聚脂阻燃海绵。 2、隔音罩，用途：降噪功能，通风冷却，环境保护。功能：可调温度传感 器，控制隔音罩房温度，安装及拆卸方便。 3、可变入口预旋系统，用途：控制气流方向旋转至与叶轮旋转方向一致， 控制入口风量。 4、可调扩散器系统：用途:控制空气流量面积，通过?17-21?个扩散叶片来控 制压差，缩短流动路径减少磨擦能耗损失。 5、叶轮：是鼓风机核心，产生风压。 6、滑动轴承，固定叶轮主转动轴，保证悬挂式叶轮在高速运行稳定。 7、油轴密封圈，用途是阻止油进入鼓风机管内。 8、线性电机，用途:控制进出口风量，功能:显示进出导叶开度位置,自动调 整进风口导叶位置参数。 9、空气压力传感器，用途:显示鼓风机压差。 10、油雾过滤器，用途：阻止油雾污染空气环境。作用原理：油箱温度高， 产生油雾及油压升高，会出现油渗漏。通过油雾过滤器过滤油雾，降低油箱压力。 11、油过滤器，用途：过滤润滑油，由过滤芯、磁盘、过滤压差器组成。 12、油温加热器，用途：为鼓风机润滑油加热。原理：温度传感器自动控制 润滑油温度在?12℃以上，防止冬季润滑油结冰，影响鼓风机压缩机润滑，造成 损坏。 13、油冷却器，用来降低润滑油温度。 14、柔性接管，在鼓风机运行过程中起减振作用。安装在压缩机出风口与锥 形扩压管之间。 15、锥形扩压管安装在出口一侧，把空气的最后的动态压力转变为静压，降 低了空气的速度。 16、放空阀，鼓风机在启动/停机时压力释放。避免喘振、再循温度发生。 安装在锥形扩压管与止回阀之间。 17、止回阀，阻止压缩空气回流。必需水平线安装在放空阀与出风口蝶阀之 间。 4.4?鼓风机检修保养规程 4.4.1?电气部分日常检查保养（每日一次） 1、在鼓风机停止运行时，打开柜门，断开空开或控制保险，观察柜内元件及连接导线是否 异常，如：发黑、烧结等现象。 2、紧固电气连接处，清扫元件，（用吹风机）整理线路。 3、用绝缘摇表测量电机绕组的绝缘、不得低于?0.5?MΩ。 4、用万用表测量电机三相绕组电阻值，是否平衡。 5、检查、检修完毕后汇报调度，作好检修记录。 4.4.2?机械部分日常检查保养（每日一次） 1、车间班组应进行一次，记录鼓风机油压、油温、电机电流、出入口导叶开度、 进口负压，油温正常在?45-55℃之间，不应超过?65℃；油压正常在?4-6bar?之间， 不应超过?9bar，电流值不应超过?40A,超长范围，立即采取措施。 2、听鼓风机运行时设备是否有异常声音，如果出现异响和抖动，应先停机，在 分析原因，如：有共鸣现象及时调节导叶开度。 3、检查进风室卷帘器，发现过滤棉用完或污堵严重，根据空气压差表显示值不 低于?0.72?兆帕，否则应立即更换，以免造成机器喘振。 4、检查电机轴承温度，正常情况高出室温?30℃，发现异常停机，检查。 看鼓风机设备是否有漏油现象。 5、查看油过滤器压差显示器位置，不能超过?0.7，否则，需要清?洗或更换油过 滤芯。 6、查看入口消音器?U?型压差显示器格数，打开过滤袋门板，用手摸消音海绵是 否潮湿、腐烂、过滤袋是否脏堵，应根据情况及时更换。 7、查看油冷却器散热器是否脏堵，及时进行清洗。 8、夏季轴流风机应在全开状态，保证室内通风畅通。 9、每天清扫进风廊道。 故障现象 可能产生的原因 排除方法 1、油温过高 1、冷却器堵塞 2、冷却器操作不当 3、外界温度过高 4、润滑油型号错误 5、齿