材料连接设备及工艺第11章　固相焊连接.pptVIP

4.材料表面处理 1)除油是扩散焊之前的通用工序，一般采用酒精、三氯乙烯、丙酮等进行清洗。2)机械加工、磨削、研磨和抛光获得所需要的平直度和光滑度，以保证不用大的变形就可使其界面达到紧密接触。3)采用化学腐蚀或酸洗，清除材料表面的非金属膜(如氧化膜)。4)有时可采用真空烘烤以获得洁净的表面。5)冷加工硬化层的去除。 5.中间层材料的选择 1)容易发生塑性变形，含有加速扩散的元素，如硼、铍、硅等。2)物理化学性能与母材的差异较被焊材料之间的差异小，不与母材发生不良冶金反应，如产生脆性相或不希望的共晶相。3)不会在接头上引起电化学腐蚀问题。 6.阻焊剂 1)有高于焊接温度的熔点或软化点。2)具有较好的高温化学稳定性，在高温下不与焊件、夹具或压头发生化学反应。3)不释放出有害气体污染附近的待焊表面，不破坏保护气氛或真空度。 11.2.3　特殊的扩散焊工艺 1.瞬间液相扩散焊2.超塑性成形扩散焊 1.瞬间液相扩散焊 固相扩散焊在连接过程中材料均处于固相，因而有一定的局限性，主要表现如下：首先，固体材料塑性变形较难，为了使连接表面达到紧密接触和消除界面孔洞，常常需要较高的连接温度并施加较大的压力，这样仍然会有引起连接件宏观变形的可能性；其次，固相扩散速度慢，因而要完全消除界面孔洞，并使界面区域的成分和组织与母材相近，通常需要很长的焊接时间，生产效率较低；再有，因为要同时加热