幕墙下料应注意事项.docxVIP

WORD格式 专业资料整理 浅谈幕墙下料要点及注意事项 本文简要分析下幕墙下料过程中经常遇到的一些问题及其处理方法。 希望通过本文的浅显论述和探讨，能对新员工掌握更多下料方法技 巧、提高下料能力有所帮助。 1、铝型材下料 幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别， 例：铝合 金龙骨要考虑层高、分格等因素，套料后进行定尺下料 (钢龙骨常用 规格为 6 米)。型材加工中要注意留好施工缝隙，考虑施工误差，例： 幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后，建议两边各多扣减 1.5mm ，横 梁要注意扣减柔性垫片的厚度（一般厚度为 1mm ，具体以图纸标注 为准）。型材加工单要注意尺寸的标注，关键尺寸一定要标注清楚， 并尽量详细，例：横梁连接角码要注意标明螺栓孔的开启位置以及是 否居中。型材下料单中，要注意明确注明每种型材的表面处理方式、 型材状态、色号详细等。 2、钢材下料 幕墙上的钢材使用部位主要是：连接件、后置埋件、以及金属与石材 幕墙的龙骨。连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常用规格， 如 需钢板折弯，要考虑钢板的强度，适当加相应加强钢板。后置埋件的 开孔，除了位置要满足规范要求外， 要考虑连接件的焊接位置是否留 够。钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。 竖龙骨层间部位要特 别注意龙骨之间的插芯及背衬钢板，下料过程中特别容易遗漏。 3、面板下料 幕墙中常用的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。隐框玻璃的副框粘结时，加工单需准确注明 low-e 面及副框粘结形式（竖向贯通或横向贯通）。铝板加工图和提料单：除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋位置， 由铝板厂家一并提供；对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰。 要注意控制铝板的加工尺寸， 一般单边不大 1.9m（具体按照厂家的规定） 。铝板过大，要注明加强筋位置。铝塑板常用规格为 1.22m*2.44m ，加工过程中要注意提高板材利用率。花岗岩石材下料， 着重要注意收边收口位置缝隙的处理， 容易出现错缝现象。 4、辅材下料 辅材下料过程中要着重注意材料的材质规格一定要标注清楚， 如遇到新式材料，下料前必须先了解材料特性。 辅材下料可根据采购周期长短以及工期需要，合理安排下单时间。 除上诉问题之外，再补充几点。有些材料要考虑现场结构偏差，除按理论尺寸下料外，要考虑订部分相近规格材料，例：石材挂件。下料之前，建议对所有需用材料进行罗列，以免下料过程中出现漏项。 材料下料要尽量考虑现场实际安装需要，例：防火板的加工造型。所有涉及现场结构尺寸的材料，均需复尺后下料。 下料过程中应多了解图纸特点， 了解材料之间量的关系，减少重复计算，提高效率。 下面简单的对幕墙下料的尺寸进行归纳 : (一) 隐框玻璃幕墙： 1. 玻璃尺寸：大面玻璃的宽度与高度一般均减 15-16mm （即减少胶缝的宽度），即为玻璃的实际尺寸；转角 玻璃需根据实际现场定位放线之后定玻璃的实际尺寸。 2.龙骨下料：①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨的长度即 L= 楼层标高 -（15~20mm ），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即 L=W- 立柱的宽度 -(1-2mm) 。对于非标准层需结合现场及图纸进行下 料，切不可严格按照图纸下料。 (二) 明框玻璃幕墙： 1. 玻璃尺寸：需结合图纸（不同的型材截面影 响）。2. 龙骨下料：①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨 的长度即 L= 楼层标高 -（15~20mm ），即减去伸缩缝尺寸；横梁 的尺寸即 L=W- 立柱的宽度 -(1-2mm) 。对于非标准层需结合现场 及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。 (三) 半隐框玻璃幕墙： 1.横向隐框竖向明框：玻璃尺寸：宽度需结 合图纸及型材的截面来定， 高度方向 H= 分格尺寸 -（15~16 ）mm ， 即减去胶缝的宽度。玻璃在横向隐框方向粘结副框。 2.竖向隐框 横向明框：玻璃的尺寸与横向隐框竖向明框相反。 3.龙骨尺寸： 竖向龙骨 L= 楼层标高 -（15~20mm ），即减去伸缩缝尺寸；横梁 的尺寸即 L=W- 立柱的宽度 -(1-2mm) 。对于非标准层需结合现场 及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。 (四) 点式幕墙：包括夹具式、拉索幕墙等，玻璃的尺寸均需结合索 头或者是夹具的型号来定玻璃的尺寸。龙骨的下料需结合图纸及 现场需要；玻璃下料时，要特别注意玻璃开孔的位置及孔径大小， 开孔的位置及孔径大小主要根据图纸标注和使用点爪的规格型号 样式来定。 (五) 铝板幕墙：铝板的尺寸 = 幕墙的分格减去胶缝的宽度。龙骨的 尺寸需结合图纸及现场需要来下料。 这里强调一下：不同的铝板幕墙会影响实际的下料尺寸，这里所 提供的仅为参考。 (六) 石材幕墙：