生产运营管理第十五章 全面质量管理.ppt

* 广东工业大学管理学院 * 结论： 使用甲厂齿轮箱垫时B的操作方法好， 使用乙厂的齿轮箱垫时A的操作方法好。 采用措施后漏油率大大降低。 * 广东工业大学管理学院 * 排列图又叫帕累托图（pareto diagram）,其原理是意大利经济学家帕累托在分析社会财富分布状况时得到的“关键的少数和次要的多数”的结论。 20%人占有80%的财富 概念：将因素按影响产品质量的程度大小，用条形图由高到低顺序排列，从而找出主要因素的方法。 15.3 统计质量控制方法 15.3.3 排列法 * 广东工业大学管理学院 * 任何事物都遵循“少数关键多数次要”的客观规律。如果找到了关键的所在,质量改进的目标就会一目了然。 ——美国质量管理专家朱兰 * 广东工业大学管理学院 * 1、排列图应用ABC分析法 * 广东工业大学管理学院 * 2、排列图法步骤 针对问题收集一定时间的数据； 将数据按频数从大到小排列，并计算各自所占比率（频率）和累计比率（累计频率）； 以左侧纵坐标为频数，横坐标按频数从大到小用条状块依次排列；以右侧纵坐标为累计频率，绘制累计频率曲线。 找出主要因素。按累计百分比将影响因素分为三类： 0～80%为A类因素，主要因素； 80%～90%为B类因素，次要因素； 90%～100%为C类因素，一般因素。 * 广东工业大学管理学院 * 例1：某印染企业织物染疵统计表 影响因素 疵品数（匹） 累计数（匹） 比率（%） 累计比率（%） 色差 60 60 50.0 50.0 色渍 35 95 29.2 79.2 污渍 12 107 10.0 89.2 色点 8 115 6.6 95.8 脆损 3 118 2.5 98.3 破洞 2 120 1.7 100 合计 120 100.0 3、举例 * 广东工业大学管理学院 * 织物染疵排列图 频数（匹） 2 50 25 色差　 色渍 污渍 色点 脆损 破洞 影响质量因素 79.2 100 75 50 120 90 30 60 35 12 8 60 3 频率（%） 89.2 95.8 98.3 * 广东工业大学管理学院 * 例2: 为分析某厂加工曲轴报废上升的原因，对222件废品进行了分类统计，试找出主要影响因素。 解：１）收集资料。２）整理计算。 100.0 100.0 2.7 222 97.3 0.9 216 96.4 1.3 214 95.1 2.2 211 92.9 8.6 206 84.3 14.0 187 70.3 70.3 156 222 总计 6 其他 7 2 轴颈表面伤痕 6 3 曲拐半径小 5 5 轴向尺寸超差 4 19 动平衡超差 3 31 开档大 2 156 曲轴轴颈尺寸小 1 累计频率 频率 累计频数 频数(件) 原 因 序号 * 广东工业大学管理学院 * ３）绘制排列图 1 2 3 4 5 6 其他 频数(件) 频率(%) A类 B类 C类 80 90 100 0 40 80 120 160 200 25 50 75 ４）分析主次因素 * 广东工业大学管理学院 * 例3：某厂铸造车间生产某一铸件，质量不良项目有气孔、未充满、偏心、形状不佳、裂纹、其他等项。记录一周内某班所生产的产品不良情况数据，并分别将缺陷项目统计和处理为表15-10所示，作排列图15-5所示。 表15-10 缺陷频率 缺陷项目 频数 频率% 累积频率% 气孔 48 50.53 50.53 未充满 28 29.47 80.00 偏心 10 10.53 90.53 形状不佳 4 4.21 94.74 裂纹 3 3.16 97.9 其他 2 2.1 100 合计 95 100 * 广东工业大学管理学院 * 图15-6 缺陷频率排列图 * 广东工业大学管理学院 * 4、排列图法注意事项 ★★排列图法的适用范围 改进任何问题都可以使用排列图法，适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动。 Description of the contents √ 要做好因素的分类 √ 主要因素不能过多 √ 适当合并一般因素 √ 合理选择计量单位 √ 重画排列图以作比较 √ 数据要充足 * 广东工业大学管理学院 * 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具。 形象地