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2020/1/1; 教学目的 ：使学生基本掌握钢铁材料的主要用途及其材料改性的基本途经；了解材料成形加工和切削加工的基本工艺方法及使用的主要设备，获得工程材料和机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的基本概念，为学习机械制造相关后续课程及将来从事工程技术工作打下必要的基础。 课程任务 ： （1）通过材料部分的学习 ，应使学生：①能基本掌握材料的成分、组织、性能三者之间的关系；②了解改善材料的组织和性能的基本途径——热处理工艺；③了解常用金属材料的分类、牌号、性能、特点及其应用,使学生初步具有选材的能力。 （2）通过毛坯制造工艺的学习，应使学生对毛坯加工工艺及其使用的主要设备有一个较全面的了解，从而初步具备选择毛坯加工方法的能力。 （3）通过切削加工技术基础的学习，应使学生了解金属切削加工的基本原理，常用加工方法的工艺特点及其应用，对机械加工工艺过程有一个初步的了解，初步具有编制简单典型零件工艺规程的能力。 ;教学目的：;本篇主要内容;第一章 金属材料的主要性能 ;一、金属材料的力学性能 ;二、金属材料的物理性能 ;三、金属材料的化学性能;四、金属材料的工艺性能;（1）铸造性 铸造性是指浇注铸件时，材料能充满比较复杂的铸型并获得优质铸件的能力。 对金属材料而言，评价铸造性能好坏的主要指标有流动性、收缩率、偏析倾向等。 流动性好、收缩率小、偏析倾向小的材料其铸造性也好。一般来说，共晶成份的合金铸造性好。;(2) 可锻性 可锻性是指材料是否易于进行压力加工的性能。 可锻性好坏主要以材料的塑性和变形抗力来衡量。 一般来说，钢的可锻性较好，而铸铁不能进行任何压力加工。;（3）焊接性 焊接性是指材料是否易于焊接在一起并能保证焊缝质量的性能，一般用焊接处出现各种缺陷（如裂纹及冷脆性）的倾向来衡量。 低碳钢、低合金结构钢具有优良的焊接性，铝合金等有色金属焊接性较差，而铸铁的焊接性最差。;（4）切削加工性 切削加工性是指材料是否易于切削加工的性能。 它与材料种类、成分、硬度、韧性、导热性及内部组织状态等许多因素有关。 有利切削的材料硬度为160~230HB。 切削加工性好的材料，切削容易，刀具磨损小，加工表面光洁。 以上四个工艺性能在后面的讲课中详细讲述，要求随各章节内容重点复习。;第二章 铁 碳 合 金;第一节 金属的晶体构造与结晶 ;二、 金属的结晶过程;（2）合金的结晶过程（共晶合金除外）是个非恒温过程。合金的结晶过程是在一个温度范围内进行的，即有一个开始结晶温度和结晶终了温度。冷却曲线上有个斜线。 ;三、 金属的同素异构转变;第二节 铁碳合金的基本知识; 铁碳合金的分类;钢常温下的组织及性能变化规律 ;含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 ;②含碳量对金属材料力学性能的影响规律：;③ 含碳量对工艺性能的影响 铸造性：铸铁的流动性比钢好，易于铸造，特别是含碳量接近于4.3％的共晶成分的铸铁由于其结晶温度低，流动性好，铸造性能最好。从相图上看，结晶温度越高，结晶温度区间越大，过早出现阻碍液态金属流动的固体组织，越容易形成分散缩孔和偏析，铸造性能越差。 可锻性：低碳钢比高碳钢好。由于钢加热至固相线下大约1200℃左右的高温时，获得单一的奥氏体A组织，其塑性好、强度低，便于塑性变形，所以锻造一般都是将钢料加热到1200℃左右的高温，在奥氏体A状态下进行的。 可焊性：含碳量越低，钢的焊接性能越好，所以低碳钢比高碳钢更容易焊接。 切削加工性：含碳量过高或过低，都会降低其切削加工性能。一般认为中碳钢的塑性比较适中，硬度在160～230HB时，切削加工性能最好。;铁碳相图的应用;第三章 钢的热处理基本知识;钢的热处理概念 掌握;钢的普通（整体）热处理工艺;钢的表面热处理;第四章 工 业 用 钢 ; 碳（素）钢： Wc2.11%的铁碳合金+少量 Si、Mn、P、S; 合金钢分类： 按合金元素含量分： 低合金钢：合金元素总量≤5% 中合金钢：合金元素总量=5%-10% 高合金钢：合金元素总量≥10% 按用途分：合金结构钢： 低合金高强度结构钢：Q345、Q390 渗碳钢：20Cr、20Mn2、20CrMnTi 调质钢：40Cr、35CrMo 弹簧钢：65Mn、60Si2Mn