2 开清棉技术的新发展.pptxVIP

开清棉机械的类型： 1、抓棉机：环行抓棉机、往复式抓棉机。 2、混棉机：自动混棉机、多仓混棉机、振动棉箱给棉机。 3、开棉机：六滚筒开棉机、豪猪开棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 4、清棉成卷机：清棉机、单打手成卷机。 5、辅助机械：凝棉器、配棉器、除金属装置 、异纤分离器。;开清棉工序是整个纺纱生产流程的首道工序，其工艺的优劣，与纺纱、织造、染整、后整理各工序的加工质量关系密切。 开清棉工序具有流程长、机台多、加工复杂、技术难度大等特点。 近年来国内外对??清棉新设备、新工艺的研究开发予以极大关注，取得一定成绩。;一、开清棉工艺路线新概念与新原则;1．精细抓棉;2．均匀混和;3．以梳代打;4．强力除尘;5．机电一体化;6．流程组合系统论;;二、开清棉新技术发展方向;1．抓棉精细化 抓棉棉束尽量小，便于后方机台进一步开松除杂、均匀混和。为实现抓棉精细化： （1）国外先进设备：采用抓棉打手高速、高密度锯齿等技术。 （2）国内先进设备：FA系列圆盘式抓棉机采用抓棉刀片改锯齿，等密度排列改稀密锯齿排列，双台并列等技术。 国内外新型抓棉机，棉束理论重量均可达到0.03g。;自动抓棉机的“精细抓棉”;;2．多仓混棉技术： 根据“时差混棉”新工艺理论，达到充分混和的目的，国外研究了不同类型的多仓混棉机，通过加大棉仓的容量来实现。 瑞士立达B7/3型，德国特吕茨勒MPM多仓混棉机的储棉量达到了300㎏以上。;FA022型多仓混棉机： 该机是郑纺机对德国特吕茨施勒尔公司的MPM型多仓混棉机消化吸收，结合国情研制的。利用多个棉仓以棉流不同时喂入，而同时输出，形成“时差混和”来达到混棉目的，该系列分为6、8、10仓三种形式。;FA025型多仓混棉机： 该机是金坛纺机厂对瑞士RIETER公司的B7/3型多仓混棉机消化吸收，结合国情研制的。该机以棉流同时喂入，而偏转90度后产生路程差，形成不同时输出的时差混和。;新型一体化混棉机FA028 本机最大的特点是通过一组输棉帘子直接将棉筵喂入清棉机给棉罗拉。给棉速度由交流变频无级调节，与清棉机给棉速度同步，保证喂入清棉机的棉筵能够达到极高均匀度。同时，此种连接方式能节省一台凝棉器或输棉风机，使开清棉流程更为简洁，减少了设备占地面积。; 3．高效能开松除杂技术;;FA105A型单轴流开棉机（青岛纺机厂） 主要特点： （1）“V”形角钉富有弹性，开松柔和充分，除杂效率高 （2）变频电机传动打手，实现无级调速。 （3）具有连续或间歇式吸落棉装置。 （4）产量：1000kg/h。 （5）角钉打手：直径750㎜，转速：480~800rpm。; 4．强力除尘技术 在纺纱开清棉流程中，采用强力除尘设备，可大量吸除棉层中的微尘，对减少积尘非常重要。; 5．均匀给棉新技术 主要采用振动棉箱，棉流采用振动片的振动和箱内空气压力的作用，使纵横向棉层密度均匀，改善了棉卷的均匀度，如A092AST、FA046振动式棉箱给棉机。;A092AST型给棉机 采用振动棉箱（由振动板和输出罗拉等组成），棉束在棉箱内自由下落，棉层横向均匀度较均匀，为降低棉卷重量不匀率和提高生条质量创造了条件。; 6．自调匀整;7．自动控制和监测技术 防火、防堵车等安全保护方面的监测与自动控制，是开清棉工序一项很重要的技术工作。国内外新型机器均采用了新的技术，如： （1）对各机打手的速度监测； （2）打手绕花降速自停、噎车自停； （3）金属杂物探测和清除装置； （4）火警、烟雾监测和报警装置等。;异性纤维在线检测和清除装置;人工异纤检出;在机器1.6ｍ宽度范围内，均匀分布了32个喷嘴，当发现异纤和微小杂质时，只启动1～2个喷嘴，因此每次清除动作损失的纤维很少(仅1～2ｇ)，这种有选择性的清除，及通过调节检测的敏感度，可使好纤维的损失降至最低。;原料开松度的在线检测;声吸收法开松度检测原理;8．气动技术的应用和机电一体化;气缸3内的活塞推动加压杆2以支轴1为支点，对4只紧压罗拉5加压(4为防轧接触开关)，使通过的棉层被反复加压。;9．清梳联 已成为纺纱工程的一个重要发展方向，国外已广泛应用于生产。