防排烟第一章 火灾烟气的产生及危害 (2).pptVIP

防排烟工程 第一章、火灾烟气的产生及危害 第二章、火灾烟气的流动与控制 第三章、防排烟系统管路计算 第四章、建筑防排烟计算 第五章、公路隧道的防排烟设计 第六章、地铁防排烟设计 第七章、防排烟设备及联动控制 第八章、防排烟系统施工、调试、验收、维护 目录 第一章 火灾烟气的产生及危害 【教学要求】 了解火灾烟气的组成；掌握烟气的相关特征参数；掌握烟气危害特性 【重点与难点】 烟气的遮光性及其与能见度的关系 烟气的主要危害及其耐受极限值 烟气是火灾燃烧过程 中一项重要的产物。除了 极少数情况外，几乎所有 火灾中都会产生大量烟气 火灾案例传统节日-元宵节,晚上8.05分,中央电视台新址大火 室内火灾 911事件中的五角大楼 温富大厦火灾1 黄岩特大火灾 柞水丰禾超市火灾 公路火灾 1.1烟气的概念和产生 1.1.1烟气的概念 美国试验与材料学会（ASTM）给烟下的定义是：某种物质在燃烧或分解时散发出的固态或液态悬浮微粒和高温气体。美国消防协会中庭建筑烟气控制设计指南（NFPA 92B）对烟气的定义则是，在上述定义基础上增加文字“以及混合进去的任何空气”。 烟气由三类物质组成：（1）燃烧物质释放出的高温蒸气和有毒气体；（2）被分解和凝聚的未燃物质（烟从浅色到黑色不等）；（3）由于卷吸而进入的空气。 完全燃烧所产生的烟气成分中，主要为二氧化碳、水、二氧化氮、五氧化二磷等，有毒有害物质较少。 不完全燃烧所产生的烟气成分中，除了上述生成物外，还可以产生一氧化碳、有机磷、烃类、多环芳香烃、焦油以及碳屑等固体颗粒。颗粒的性质因可燃物的性质不同存在很大的差异。 1.1.2材料的发烟性能 各种可燃物在不同温度下，其发烟性能也各不相同。少数纯燃料（如一氧化碳、甲醇、甲醛、乙醚等）燃烧的火焰不发光，且基本上不产生固态或液态悬浮微粒。而在相同条件下，大分子燃料燃烧时的发烟量却比较显著。在自由燃烧情况下，固体可燃物（如木材）和部分经过氧化的燃料（如乙醇、丙酮等）的发烟量比生成这些物质的碳氢化合物（如聚乙烯和聚氯乙烯）的发烟量少得多。 发烟量是指单位质量可燃材料所产生的烟量。表1-1为各种材料在不同温度下燃烧，当达到相同的减光程度时的发烟量，其中Kc为烟气的减光系数（其定义见1.2.3节）。 表1-1 各种材料在不同温度下的发烟量（Kc=0.5m-1） 材料名称 发烟量/（m3/g） 300℃ 400℃ 500℃ 松 4.0 1.8 0.4 杉木 3.6 2.1 0.4 普通胶合板 4.0 1.0 0.4 难燃胶合板 3.4 2.0 0.6 硬质纤维板 1.4 2.1 0.6 锯木屑板 2.8 2.0 0.4 玻璃纤维增强塑料 6.2 4.1 聚氯乙烯 4.0 10.4 聚苯乙烯 12.6 10.0 聚氨酯（人造橡胶之一） 14.0 4.0 除了发烟量外，各种材料的发烟速度也不相同。发烟速度是指单位质量的可燃物在单位时间内的发烟量。表1-2为实验测得的部分材料的发烟速度。 表1-2 各种材料在不同温度下的发烟速度[m3/(s·g)] 材料名称 加热温度（℃） 225 230 235 260 280 290 300 350 400 450 500 550 针枞 0.72 0.80 0.71 0.38 0.17 0.17 杉 0.17 0.25 0.28 0.61 0.72 0.71 0.53 0.13 0.13 普通胶合板 0.03 0.19 0.25 0.26 0.93 1.08 1.10 1.07 0.31 0.24 难燃胶合板 0.01 0.09 0.11 0.13 0.20 0.56 0.61 0.58 0.59 0.22 0.20 硬质板 0.76 1.22 1.19 0.19 0.26 0.27 微片板 0.63 0.76 0.85 0.19 0.15 0.12 苯乙烯泡沫板A 1.58 2.68 5.92 6.90 8.96 苯乙烯泡沫板B 1.24 2.36 3.56 5.34 4.46 聚氨酯 5.0 11.5 15.0 16.5 玻璃纤维增强塑料 0.50 1.0 3.0 0.50 聚氯乙烯 0.10 4.5 7.50 9.70 聚苯乙烯 1.0 4.95 1.97 1.2.1烟气的压力 在火灾发生、发展和熄灭的不同阶段，建筑物内烟气的压力分布是各不相同的。以着火房间为例，在火灾发生初期，烟气的压力很低，随着着火房间内烟气量的增加，温度上升，压力相应升高。当发生轰燃时，烟气的压力在瞬间达到峰值，门窗玻璃均可能被震破。—旦烟气和火焰冲出门窗孔洞之后，室内烟气的压力就很快降低下来，接近室外大气压力。据测定，一般着火房间内烟气的平均相对压力约为10～15Pa，在短时可能达到的峰值约为35～40Pa