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塑料看色剖基本要求和叫讯方法一一 耐热性 一 一 塑料用着色剂的耐热稳定性是指在 定加工温度下和 定时间内 ， 不发生 明显的色光，着色力和性能的变化。 塑料着色与油墨印刷和涂料着色最大的区别在子绝大多数塑料着色成型过 一 程中都有 个加热的过程， 所以着 色剂在塑料 成裂中常常受热会发生变色 ，着色 剂耐热稳定性在塑料看’色上是很重要的指标，着色剂iii#热性不好会褪色 ， 严重影 响产品质量和其它性能， 着色剂耐热稳定性与着色剂化学结构，品型，粒径大小，着色浓度，应用 树脂 ， 加工工艺 ， 及助剂有很大关系。 l影响耐热性指标的因素 ( 1 ）耐热性与精色剂化学结构有 应用在塑料上着色剂有无机颜料，有机颜料和游剂颜料。 一 般而无机颜料是 金属氧化物和金属盐 ，是 高温般饶的反应产物 ，般烧温度 最高可达 700℃和 900 ℃， 所以无机颜料的热稳定性远远离于每种塑料成型温度 ， 无机颜料耐热性 可满足要求 有机颜料和溶剂颜料的耐热性与化学结构有很大关系 ， 正如颜料分子结构直 接决定其色泽及应用性能一样，颜料分子骨架，取代基的结合能因其原子的不同 一 而异 ， 直接影响它们的分子骨架在 定温度下的稳定性及分解反应发生的难易。 以有机颜料为例其结构分为偶氮类，金属色淀类；做苦类，稠环酬类，杂环类不 同的化学结构的颜料i!J，具有不同的热稳定性能。 表 l 为不同结构颜料品种在塑料 HDPE 中的耐热性 耐热性 颜料索引号 化学结构 本色寸一冲淡 62 颜料红254 180 颜料就15: 3 颜料班110 因此改进有机颜料耐热稳定性最主要的方法与途径是改变颜料的化学结构， 通常可以有如下办法： ·增加颜料的分子量， ·分子中引入卤索原子， ·采用 稠环结构分子中引入极性 取代基 · 引入金属原子 2 jl 时热性与着色剂晶体结构有 1 同 一 一 有机颜料结构可能不同的品型 ，品型 不同颜色 也会 不 。 比如｜颜料紫 19其自型是紫色，然后y型是蓝光红 一 颜料的品型不同其耐热性也不 ， 颜料蓝IS是个各项性能很好结构，但品 一 一 型不 样 ， 性能也大不 样 ， 如C.I.PBlS 是不稳定结构，不耐溶剂和｜高温所以 。 在塑料着色时i耐热稳定性 ， 其在塑料中耐热性只有200 C， 女口将其晶型转为稳 定的。型 (C.I.PBl5: 3 ）其耐热性可达 300 。 C 表 2 为不同晶型歇菁蓝品种在塑料中的耐热性 颜料索引号 晶体类型 耐热性 敝蒂蓝 15 不稳定型 200 。 ／ 5min 自主辛辛