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纠正和预防措施控制程序 编????号??????JX-CX-2017-001 版????本????????第???B???版 版????次????????第?2?次修改 2、?消除实际和潜在的不合格，进行分析原因，采取措施，实施控制，确保产品质量体系的为3.定义2.4??? 物管部：对于车间多余的边角料，定期送至指定地点（焊装车间分类后，由物管定期送入4.职责效考核（“成本控制”项）。3.1??? 对于销售至外钣金厂家的边角料。车间多余用不完的边角料，由采购部了解后联系厂家 2、?消除实际和潜在的不合格，进行分析原因，采取措施，实施控制，确保产品质量体系的 为 3.定义 2.4??? 物管部：对于车间多余的边角料，定期送至指定地点（焊装车间分类后，由物管定期送 入4.职责效考核（“成本控制”项）。 3.1??? 对于销售至外钣金厂家的边角料。车间多余用不完的边角料，由采购部了解后联系厂家 3.25.1??纠正措施?的工业垃圾。由实业公司绿化班进行分拣并分类装箱、磅秤，物管部对工业垃 时履行签字手续。 1、 主题内容与适用范围 纠正和预防措施控制程序 为进一步规范公司工业物料的使用，节约生产资金，降低材料成本，对于公司在生产加 1.目工过程 1.目 职责 2.1 研制所：负责针对公司各种车型的原、辅材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工艺 有效实施和改进，特制定本程序。 定额，并定期进行分析与修订。 车2.22.范围?间：生产过程中产生的各类边角余料大于一定规格的（见附件），不得进入废料堆； 车 现的边角余?预防措施的制定、分析、实施及验证的控制。出适用于纠正 现的边角余?预防措施的制定、分析、实施及验证的控制。 再利用的按不同规格分类存放于定点货架或其他工位器具。 2.3 采购部：按照车间及研制所要求，对于达到一定生产规模的主要车型，不断扩大原辅材 3.1?纠正措施：是通过对已存在的不合格进行原因分析，采取相应的措施，以消除不合格 料定尺采购范围。 原因从而防止其再发生。 3.2?预防措施：是对潜在的不 3.2?预防措施：是对潜在的不，并会同采购部联系厂家销售。 技质部：负责会2.5而防止不合格的发生?同研制所人员不定期到现场检查，查看修旧利废效果，并将检查结果纳 技质部：负责会 部门绩 2.6 实业公司：负责收集各车间废弃的工业垃圾，并按不同材料分拣、装箱。 4.1?各相关部门根据要求进行原因分析，制定改进、纠正和预防措施，并组织实施。 3、 边角料的销售 4.2?管理者代表负责质量管理体系纠正和预防措施的批准、协调和监督。 5.内容并 5.内容 对于废弃 圾的重量、采购部对材料及规格进行确认，经由财务部核价后售出。 5.1.1?收集纠正措施信息 4、 有关规定 a)?纠正措施信息来源 4.1 车间不得使用整板下料用于小件制作（边角料缺规格除外）。 —设计开发过程的不符合或改进的输出； 4.2 车间在领料时开具领料单，物管部严格依据定额核料，领取时由保管员监督发料，必要 —顾客反馈； — 不得将废旧物资混放4.3?内、外审不符合报告； — 不得将废旧物资混放 —管理评审的输出；— 废旧材料再利用一例，将对有关责任人罚款?500～ —管理评审的输出； — 废旧材料再利用 4.4?数据分析的输出；按如下标准奖励： —满意度测量的输出； 编制/日期 审核/日期 批准/日期 —修改标记过程监视和测量的输出；? —修改标记 —产品监视和测量的输出； 数??????????????????????修改/日期 纠正和预防措施控制程序 编????号??????JX-CX-2017-001 版????本????????第???B???版 版????次????????第?2?次修改 页????码??????第?2?页?共?6?页 工—顾客反馈、与产品相关的内、外部不合格信息、制造过程监视和测量的不合格信息由质2、?部负责收集；量再利用的按不同规格分类存放于定点货架或其他工位器具。传递到相关部门和相关人员。5.1.22.3不合采购部：按照车间及研制所要求，对于达到一定生产规模的主要车型，不断扩大原辅材至对不合格原因进行调查时，可应用因果图、排列图、能力调查、直方图、相关图、FMEA?分2.5 工—顾客反馈、与产品相关的内、外部不合格信息、制造过程监视和测量的不合格信息由质 2、?部负责收集； 量 再利用的按不同规格分类存放于定点货架或其他工位器具。传递到相关部门和相关人员。5.1.2 2.3不合采购部：按照车间及研制所要求，对于达到一定生产规模的主要车型，不断扩大原辅材 至对不合格原因进行调查时，可应用因果图、排列图、能力调查、直方图、相关图、FMEA?分 2.5??? 技质部：负责会同研制所人员不定期到现场检查，查看修旧利废效果，并将检