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一、单工序冲裁模 1.无导向单工序冲裁模 （1）组成 （2）工作原理（三维、二维、俯视） ① 坯料的定位 ② 滑块下行时各零件如何动作？ ③ 滑块回程时各零件如何动作？ （3）零件间的配合关系分析 ① 上模座与凸模 ② 凹模与下模座 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 （4）部分零件的尺寸关系 ① 凹模与下模座上表面 a 凹模与下模座上表面 在一个面上 b 如何做到凹模与下模座上表面在一个面上？ 同磨 ② 凹模与下模座上的漏料孔 （5）优、缺点 ① 优点 模具结构简单 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 ② 缺点 a 安装调整凸、凹模之间的间隙麻烦。 b 冲裁件的质量差 c 效率低 （6）适用地方 a 精度要求不高 b 形状简单 c 批量小 d 大、中型工件 e 坯料厚、薄皆可 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 2.导板式单工序冲裁模 图2-10 （1）组成 （2）工作原理（三维动画、主视二维、左视二维） ① 坯料的定位 ② 滑块下行时各零件如何动作？ ③ 滑块回程时各零件如何动作？ （3）零件间的配合关系分析 ① 上模座与凸模 ② 凹模与下模座 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 ③ 凸模与导板 ④ 支架与底座 ⑤ 圆柱销与支架 ⑥ 凹模体与支架 ⑦ 凹模与凹模体 （4）部分零件的性能 支架 HRC38～42 （5）优、缺点 ① 优点 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 见书P43 ② 缺点 见书P43 （6）适用地方 见书P43 （7）使用应注意的地方 在使用时不允许凸模离开导板 补充 图2-11 （1）组成 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 （2）工作原理（三维动画、二维动画） ① 坯料的定位 ② 滑块下行时各零件如何动作？ ③ 滑块回程时各零件如何动作？ （3）斜楔的角度 ① 以40～50°为宜，一般取40 °； ② 需要较大的冲裁力时取30 °； ③ 需要较大的行程时取60 °。 第三节 冲裁工艺方案确定 学习单元1： 冲裁模设计 无导向单工序落料模 1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板 学习单元1： 冲裁模设计 导板式侧面冲孔模 1-摇臂2-定位销3-上模座4-螺钉5-凸模6-凹模7-凹模体8-支架9-底座10-螺钉11-导板12-销钉13-压缩弹簧 学习单元1： 冲裁模设计
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