石化装置停工大检修人身伤亡事故汇编.doc

石化装置停工大检修人身伤亡事故汇编 （一）、高处坠落事故 1、四建公司分包商“5.15”高处坠落事故，死亡1人 2011年5月15日下午，四建公司分包商——中国化学工程第十三建设公司2名工人，在北海炼油异地改造工程重整装置构十框架7.6米层铺设钢格板。钢格板放置在构十框架的西北侧。19时5分左右，廖某在钢格板堆放处作业时坠落至地面，头部受伤，经抢救无效死亡。 事故直接原因：一是作业通道上临时铺设的钢格板没有固定。二是廖某未将安全带系挂在旁边设置的生命绳上，且违章用安全带挂钩去拖拽堆放的钢格板。因脚下的钢格板滑落，廖某随同坠落，导致了事故发生。 事故间接原因：一是廖某安全帽带未系好，坠落时安全帽脱开，头部碰到地面时因没有安全帽防护导致伤害加重。二是现场管理存在严重漏洞。现场铺设钢格板的2人均没有参加过相应的安全交底，作业许可证上的作业人员名单中也不包含这两人。三是现场监督检查不到位。监管人员没有及时发现并制止通道格板不固定、安全带不系挂等违章现象。 2、河北石油公司承包商“7?27”高处坠落事故 2010年7月27日下午，岳阳通达建安公司在河北石油唐山分公司任各庄油库进行防腐作业。孟某（男，42岁）等3人负责201号罐（1万立方米）罐壁底漆防腐工作。17时13分左右，由于未将滑板绳系牢，绳扣松开，孟某随滑板由罐顶坠落（落差约16米）。有关人员迅速将其送医院救治，抢救无效死亡。 事故主要原因是作业人员违反操作规程，高处作业未系安全带。事故暴露出企业在承包商安全监管方面存在严重漏洞。 3、茂名分公司承包商“6.22”高处坠落事故，1人死亡 2010年6月22日16时50分左右，茂名分公司承包商——茂名恒孚防腐工程公司（改制单位）承担炼油分部的石脑油罐（容积1万立方米）喷砂防腐作业，准备收工时，1名作业人员在从罐内脚手架下来的过程中，不慎坠落摔伤，经抢救无效，于6月27日19时15分死亡。 事故的直接原因：脚手架的搭设不符合规范要求，没有搭设上下通道，作业人员直接沿脚手架攀爬时不慎滑落。 事故的间接原因：一是安全教育培训不落实。施工单位没有对施工人员进行有效的安全教育培训，员工自我保护意识较差。二是方案审查把关不严。施工单位没有认真审查施工方案、没有识别出炎热的天气下罐内作业的安全风险、没有采取相应的防范措施。三是建设单位的现场监督管理不到位。 4、四建公司分包商“4.18”高处坠落事故，1人死亡 2010年4月18日上午，第四建设公司分包商山东一箭建设有限公司在长岭分公司油品质量升级改扩建项目进行2#催化装置拆除作业。黄某（男，37岁，管工）等3人负责装置吸收稳定区空冷器顶部平台通道拆除工作。平台拆除分段进行，主要拆除顺序为：先用160吨吊车将要拆除的平台吊住，再开始切割平台下部支撑结构。9时45分左右，黄某站在平台下方脚手架上（标高为12米）进行支撑结构切割作业。当支撑结构下部L型支架与平台断开后，因管道重力作用，平台下部管道支架水平梁与钢结构立柱间焊口突然撕裂，管道支架向下位移，管线失稳坠落并砸落架设，导致黄某与脚手架一同从12米左右高处坠落至地面（安全带系挂在架设上）。现场人员迅速将黄某送医院抢救，后经抢救无效死亡。 这是一起现场施工、安全管理不到位，导致作业人员违章操作的责任事故。事故直接原因：在平台支撑结构上的管线没有拆除，也没有采取固定措施情况下，切割管道支架与上部平台梁的垂直连接和斜撑连接，导致管道支架承重强度不足，与立柱间焊缝撕裂，管道支架向下位移，管线失稳坠落并砸落架设，导致人员坠落。 拆除施工现场管理不到位，工序管理失控，没有对拆除承重结构组织检查确认；作业人员安全意识淡薄，没有严格按施工技术方案和安全交底进行施工作业，盲目切割管道支架结构等，也是事故发生的主要原因。 5、二建公司分包商“8.6”高处坠落事故，1人死亡 2009年8月6日下午，第二建设公司分包商——扬州市扬子工业设备安装有限公司油漆工王某等4人在扬子石化一氧化碳项目蒸汽转化炉进行补漆作业，王某的任务是补刷作业平台支撑三角架的面漆。17时25分左右，王某来到一层平台东北角处脚手架 (脚手架搭设在一层平台上，搭设高度2.5米。脚手架是为前期焊接作业搭设，事故发生时该层焊接工作已结束，脚手架正在拆除)外侧补刷上方二层平台栏杆立柱底部角焊缝的面漆，身体悬空在第一层平台垂直方向的外侧，安全带系挂在外伸脚手架上层护栏上，作业位距离地面9.6米。当补刷完三处角焊缝后，侧转身将安全带摘下准备到另一点位作业时，因身体失衡不慎从高处坠落地面。经医院抢救无效死亡。 事故主要原因：一是作业人员安全意识淡薄，作业点选择不当，本应站在二层平台上作业，但却站在了没有防护的脚手架外侧作业。二是现场安全监督管理不到位。事故发生时班组长就在现场，却没有制止作业人员的冒险行为。没有阻