第四章 塑料模具用钢及热处理.pptVIP

第四章 塑料模具用钢及热处理 重点1.了塑料模具材料的服役条件、失效特点和性能要求2.合理地选择塑料模具材料及热处理工艺  第一节 塑料模具材料及性能要求 一、塑料模具材料 塑料制品成型模按塑料品种不同，可以分为两大类： 1) 热固性塑料压模（胶木模） 用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉（又称电木粉）的压制成型。 2) 热塑性塑料注射模 用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等各种热塑性塑料的注射成型。 塑料模具分类 近40年来，随着石油化工工业的发展，塑料已成为重要的工业原材料；因此，塑料制品成形用的模具需要量迅速增长，不少工业发达国家塑料模具的产值已经超过冷作模具的产值，在模具制造业中居首位。由于不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求有差异，因此在不少国家已经形成包括范围很广的专用塑料模具用钢系列，包括碳素结构钢，渗碳型塑料模具钢，预硬型塑料模具钢，时效硬化型、耐蚀型、易切削型、马氏体时效型塑料模具钢以及适应低表面粗糙塑料制品模具用的镜面抛光型塑料模具用钢。 常用塑料模具材料 二、 性能要求 第二节 碳素结构钢 ? SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质的45碳素结构钢相比，其钢中的硫、磷含量低，钢材的纯净度好。由于该钢淬透性差，制造较大尺寸的塑料模具，一般用热轧、热锻或正火状态，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量较高，水淬容易出现裂纹，一般采用油淬。该钢优点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造中、小型的中、低档次的塑料模具 [1,2]。 SM45 化学成分 热加工：加热温度/℃ 1150～1220；开锻温度/℃ 1100～1160；终锻温度/℃ ≥850；坑冷或堆冷 预备热处理：退火 调质：840℃加热淬盐水，500℃回火 空冷 第三节 渗碳型塑料模具 渗碳型橡塑模具钢的塑性好，主要用于冷挤压成形的橡塑模具。常用渗碳型橡塑模具钢有20、20Cr、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、0Cr4NiMoV(U)钢等。 12CrNi3钢 ⑴ 锻造 锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 12CrNi3钢 ⑵ 热处理 锻后必须进行软化退火。退火工艺为：加热到740—760℃，保温4-6h后缓冷至600℃，再炉冷至室温。退火后的硬度160HBS，适于冷挤压成形。 12CrNi3钢也可用来制造切削加工成形的橡塑模具。为了改善切削加工性能，模坯须经正火处理。正火工艺为：加热到880～900℃，保温3～4h后空冷。正火硬度≤229HBS，切削加工性能良好。 12CrNi3钢 ⑶ 表面处理 12CrNi3钢采用气体渗碳工艺时，加热温度为900～920℃，保温6～7h，可获得0.9～1.0mm的渗碳层，渗碳后预冷至800～850℃直接油冷或空冷淬火，淬火后表层硬度可达56～62HRC，心部硬度为250～80HBS。12CrNi3钢主要用于冷挤压成形复杂的浅型腔塑料模具，或用于切削加工成形大、中型塑料模具。 20Cr2Ni4钢 20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 。 20Cr2Ni4钢 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。而且，当表面碳含量较高时，还易于在粗大奥氏体晶粒的晶界上形成碳化物网。对于此类钢，如锻后发20Cr2Ni4钢现晶粒粗大，可以用下列热处理工艺加以改善：即先在640～670℃回火6h后空冷，以消除锻造后的残余应力；然后加热到880～940℃，空冷，再在650～770℃回火，以获得均匀细小的珠光体和少量铁素体组织 第四节 预硬型塑料模具 一、3Cr2Mo(P20)塑料模具钢 3C r2Mo是国际上较广泛应用的塑料模具钢，其综合力学性能好，淬透性高，可以使较大截面的钢材获得教较均匀的硬度，并具有很好的抛光性能，模具表面光洁度高。用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，硬度为HRC28～35（即预硬化），再经冷加工制造成模具后，可直接使用。这样，即保证模具的使用性能，又避免热处理引起模具的变形。因此，该钢种宜于制造大.中型的和精密的塑料模具以及低熔点锡，锌 ，铅合金用的压铸模等。 3Cr2Mo(P20)塑料模具钢 ⑴ 工艺性能 ①锻造：加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度≥850℃，锻后空冷。