工厂生产及质量培训——抽样计划制定与使用 (2).pptx

抽样计划制定与使用DT(II)品保部讲师 :王兆清1质量检验应用之抽样标准机械电子轻工等行业用标准:MIL - STD - 105E 抽样标准PC业界常用标准:C=0 抽样计划2抽样检查标准的主要区别MIL-STD-105EMajor/Minor/CriticalC=0针对检验项目,只要有不合格则一律拒收3抽样检查类型 调整型 抽样检查 周期型 抽样检查 计数 序贯型 抽样检查 连续生产型 抽样检查抽样检查 平均值的计量标准型 一次抽样检查 计量 不合格品率的计量标准型 一次抽样检查 不合格品率的计量 抽样检查 4抽样检查方式及意义(一)一次抽样检查: 从批中抽取一个样本,据检查结果判批合格或不合格二次抽样检查: 第一次按规定样本大小抽样并检查,作出合格、不合格或继续抽检的结论,若结论为继续抽检,按规定样本大小作第二次抽样检查,据累计抽样检查结果判定批合格或不合格5抽样检查方式及意义(二) 多次抽样检查: 每次均按规定的样本大小抽样并作检查,将各次抽样结果累计与判定数组比较,作出合格、不合格或继续抽检的结论,直至可作出判定为止6抽样检查方式及意义(三) 序贯抽样检查: 每次只抽取一个样品检查,一个或若干个样品检查后,将累计检查结果与相应的判断标准比较,作出合格、不合格或继续抽检的结论7抽样品检类型及定义(一) 正常检查: 当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查 加严检查: 当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查8抽样品检类型及定义(二) 放宽检查: 当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查 特宽检查:由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所进行的检查,称为特宽检查9抽样品检术语(一) 单位产品: 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品 E.G. 一对产品,一组产品,一个部件,一定长度,一定面(体)积,一定重量10抽样品检术语(二) 连续批: 待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检查批,称为连续批 检查批:为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批11抽样品检术语(三) 不合格: 单位产品的质量特性不符合规定,称为不合格 A类不合格: 极重要质量特性不符合规定 B类不合格: 重要质量特性不符合规定 C类不合格: 一般质量特性不符合规定12抽样品检术语(四) 样本: 从批中抽取的单位产品的汇集,称为样本 样本大小: 样本中单位产品数,称为样本大小 过程平均: 一系列初次提交批的平均质量,称为过程平均13抽样品检术语(五) 检查水平(IL): 提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系,称为检查水平,检查水平高,从批中抽取的样本大小相对的大 合格质量水平(AQL): 抽样检查中,认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平14抽样检查符号(一)N: 批量P 批质量n: 样本量P 过程平均Ac: 合格判定数Pa 批合格概率Re: 不合格判定数IL 检查水平ASN 平均样本大小15抽样检查符号(二)﹝Ac,Re﹞ 一次抽样方案判定数组 A1,R1 A2,R2 二次抽样方案判定数组 A1,R1 A2,R2 A3,R3 五次抽样方案判定数组 A4,R4 A5,R516抽样方案类型(一) 一次抽样方案: 由样本大小n和判定数组﹝Ac,Re﹞结合在一起组成的抽样方案 二次抽样方案: 由第一样本大小n1,第二样本大小n2,各判定数组﹝A1,A2,R1,R2﹞结合在一起组成的抽样方案17抽样方案类型(二) 五次抽样方案: 由第一样本大小n1,第二样本大小n2,第三样本大小n3,第四样本大小n4,第五样本大小n5,和判定数组﹝A1,A2,A3,A4,A5,R1,R2,,R3,R4,R5﹞结合在一起组成的抽样方案18合格质量水平AQL(一) AQL意指: Acceptable Quality Level AQL是抽样检查批质量标准, 当批质量等于或优于AQL时, 抽样方案以高概率判批合格, 当批质量劣于AQL时, 抽样方案的高概率判批不合格19合格质量水平AQL(二)AQL以每百单位产品的不合格品数或不 合格数表示.在数值上它等于过程平均不合格品率上限 值Pmax它是允许的不能再坏的批质量平均值20AQL选择原则 一般在检验标准或订货合同中规定AQL数值军用品AQL值小于工业产品 工业产品AQL值小于民用产品A类不合格的AQL值小于B类不合格的AQLB类不合格的AQL值小于C类不合格的AQL订货方据需提出满意AQL,AQL提的过严,生产成本增加21AQL选择方法暂定AQL,据实修正依质量要求决定AQL据不合格品的等级决定AQL用过程平均决定AQL供需双方商定AQL22AQL选择参考值(一)23AQL选择参考值(二)24检查水平及意义(一)抽样检查中,判断能力用检查水平表示,即判断能力强,检