配合比优化方案.docxVIP

一. 配合比优化方案 目的：满足和易性和耐久性前提下，降低成本，减少材料用 量。 二.  配合比优化原则： 1. 满足施工和易性要求。 2. 满足耐久性要求。 3. 满足经济性要求。 三.  试验材料： 水泥：安徽省巢东水泥股份有限公司 P.O42.5 水泥 外加剂：江苏苏博特 PCA-I 型聚羧酸高性能减水剂 砂：江西赣江 II 区中砂细度模数 2.3-3.0 碎石：彭泽县坤泰矿业有限公司 10-20mm、5-10mm 二级碎石。 粉煤灰：国电安徽力源电力发展有限公司 I 级粉煤灰。 四.  配合比参数优化： 1. 混凝土用水量优化 1.1 试验方法 保持水胶比不变，改变用水量进行配合比设计及试验；通过改 变高效外加剂的掺量，使混凝土塌落度满足设计要求；对不同等级 混凝土分别进行试验选择合理的用水量。 1.2 试验配合比 以强度等级 C30、塌落度要求 160-200mm 为例，保持水胶比为 0.41，粉煤灰掺量为 20%不变，用水量选 159-184㎏/m3，试验配合 比如表 1 所示： 表 1 用水量优化试验配合比 试验 编号 水泥 （kg） 粉煤灰 （kg） 5-10mm 碎石 （kg） 10-20mm 碎石 （kg） 砂 （kg） 水 （kg） 外加剂掺量 砂率 试验 编号 水泥 （kg） 粉煤灰 （kg） 5-10mm 碎石 （kg） 10-20mm 碎石 （kg） 砂 （kg） 水 （kg） % （kg） 砂率 W-1 310 78 210 841 792 159 1.1 4.27 43 W-2 320 80 212 847 767 164 1.0 4.0 42 W-3 330 82 210 839 760 169 1.0 4.12 42 W-4 340 84 211 846 735 174 1.0 4.24 41 W-5 350 87 211 842 731 179 0.9 3.93 41 W-6 360 89 212 848 707 184 0.9 4.04 40 1.3 试验结果 对表 1 混凝土配合比进行试验，试验结果如表 2 所示： 表 2 用水量优化试验结果 试验 编号 塌落度 （mm） 和易性 抗压强度 试验 编号 塌落度 （mm） 和易性 7 天 28 天 W-1 170 流动性好、黏度 大 39.6 46.7 W-2 175 良好 40.1 48.5 W-3 180 良好 40.5 47.9 W-4 175 良好 39.1 46.3 W-5 180 良好 38.9 45.2 W-6 185 良好 37.9 44.7 从试验结果来看，混凝土抗压强度并没有随着水泥的用量增加而明 显提高，而是遵循着水胶比与强度的线性关系。试验编号 W-1 由于 用水量少混凝土黏度相对偏大；而试验编号 W-5、W-6 的试验结果 虽然符合设计要求，但是经济性差。综上结果：强度等级 C30 混凝 土、坍落度为 160-200mm 的混凝土，用水量 164-169㎏/m3为宜。 2. 粉煤灰掺量优化 2.1 试验方法 保持混凝土水胶比、砂率、外加剂掺量、胶凝材料总量比变， 选用不同掺量的粉煤灰等量代替水泥进同等级对比试验。 2.2 试验配合比 粉煤灰优化试验配合比：以强度等级 C30、塌落度要求 160-200 为例，配合比参数：胶凝材料总量 400kg、水胶比 0.41、砂率为 42%、 外加剂掺量为 1%，改变粉煤灰掺量的试验配合比如表 3 所示： 表 3 粉煤灰掺量优化试验配合比 试验 编号 材料用量 kg/m3 煤灰与 胶凝材 料比值 试验 编号 水泥 粉煤 灰 5-10mm 碎石 10-20mm 碎石 砂 水 外加 剂 煤灰与 胶凝材 料比值 F-1 340 60 212 847 767 164 4 15 F-2 320 80 212 847 767 164 4 20 F-3 300 100 212 847 767 164 4 25 F-4 280 120 212 847 767 164 4 30 F-5 260 140 212 847 767 164 4 35 F-6 240 160 212 847 767 164 4 40 2.3 试验结果 对表 3 配合比混凝土性能进行试验，试验结果如表 4： 表 4 粉煤灰掺量优化试验结果 试验 编号 塌落度 （mm） 和易性 抗压强度 （Mpa） 试验 编号 塌落度 （mm） 和易性 7 天 28 天 F-1 155 流动性差、有泌 水 41.2 49.7 F-2 175 良好 40.1 48.5 F-3 175 良好 38.2 47.2 F-4 180 良好 36.6 43.5 F-5 185 良好 33.5 40.3 F-6 195 良好 29.4 37.