超流态混凝土灌注桩施工技术交底.docxVIP

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陶瓷小区一期棚改项目 01、02 地块(港湾广场)9#楼工程 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 桩基础 交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工 交底内容 一、计划交底 1、工期 2013 年 11 月 14 日—2013 年 12 月 3 日 2、主楼共 185 根桩,桩径 600mm,桩长 25.5m;地库桩 1,299 根,桩径 500mm, 桩长 22m;桩 2,126 根,桩径 500mm,桩长 13m;桩 3,44 根,桩径 500mm,桩长 13m, 混凝土强度等级 C30,用量 3000m3 二、施工交底 1、施工流程 施工准备→钢筋笼制作→轴线定位放线→复查定位轴线→桩点定位→钻机就位→开 钻至设计标高→泵注混凝土提钻→安放钢筋笼→补注混凝土→留置混凝土试块→桩基检 测 2、施工准备 2.1 材料及主要机械 (1)钢筋:品种、规格、符合设计要求。有出厂证明、试验报告单。 (2)2 台履带式长螺旋钻孔机(JGL90),1 台小型履带式反铲挖掘机。 3、制作钢筋笼 (1)钢筋连接方式采用搭接焊。搭接部位必须弯折 4 度角,保证焊接完成后钢筋 受拉部位受力在同一轴线上。双面搭接焊的焊缝长度不小于 5d (d 为钢筋直径),单面 搭接焊的焊缝长度不小于 10d。焊接质量要求焊缝饱满,无焊碴、砂眼;焊接接头在受 弯构件的受拉区不得大于 50%,轴心受拉构件不得大于 25%;钢筋接头避开钢筋弯曲处, 距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍;两焊接接头间距不小于主筋直径 35 倍范围 且不小于 500mm 以内同一根钢筋上的接头不得超过一个。 (2)加工好的半成品须分堆摆放,码放整齐,并用标识牌标明用途和型号。 (3)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方 第 1 页 共 7 页 , , 陶瓷小区一期棚改项目 01、02 地块(港湾广场)9#楼工程 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 桩基础 交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工 法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%。 (4)钢筋笼制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。把主筋摆放在 平整的工作平台上并在主筋上标出加强筋的位置。焊接时,使加强筋上任一主筋的标记 对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度 然后点焊。在每根主筋与全部加强筋焊好后转动骨架,将其余主筋逐根按照上述方法焊 好,然后绑扎螺旋筋。绑扎螺旋筋时,必须做到全部绑扎,不得跳绑或漏绑。 4、测量放线及复验 依据桩位平面图,定出轴线、桩位及高程控制点,报监理测量工程师,经复核无 误后方可进施工。 5、钻机就位,调整垂直度 钻机对位允许偏差 2cm。钻机就位后应保持机身平稳,调直机架挺杆,不允许发生 倾斜、移位现象。 6、钻机开钻 开钻时钻头应离开地面不小于 200mm 钻机启动下钻,下钻速度要平稳。根据地质 情况,适当控制钻进速度,但要注意电流和返土情况,避免埋钻。钻进中,如发现不良 地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进。 7、泵注砼提钻 (1)为使混凝土正常泵送,第一车需一盘砂浆,砂浆与钻孔同时进行,接着泵送 超流态混凝土。混凝土需严格按配合比,保证塌落度,塌落度控制在 220~240mm。 (2)灌注混凝土提钻:钻到桩底标高后,在注混凝土前应先提钻 20mm,边提钻边 泵送混凝土 (3)混凝土泵理论输出时为 1 立方米/min,根据提钻速度 V=0.75Q 量/SO 注混凝 土压力不小于 7Mpa。 8、安放钢筋笼 钢筋笼采用钻机自备副钩四点起吊方法安放。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂 第 2 页 共 7 页 陶瓷小区一期棚改项目 01、02 地块(港湾广场)9#楼工程 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分部分项 工程名称 桩基础 交底提要 钻孔压灌超流态混凝土桩基础施工 直度,旋转至设计标高。如果下不到位,可用振捣器压入砼中至设计标高为止,固定钢 筋笼要保证主筋保护层厚度。 9、补注砼 如砼下沉,再次补满至桩顶标高上 500mm。 三、质量标准 1、桩质量检验标准: 验收项目及要求 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 1~3 根、单 成孔方式 条形桩基沿 排桩基垂直 桩 中心线方向 于中心线方 位 和群桩基础 拉线尺量检 1 螺旋钻 向和群桩基 偏 的中间桩 查 础的边桩 差 D(㎜) D/6 且 D/4 且 300~800 ≤70㎜ ≤150㎜ 主 垂2直度 <1%桩长 测钻杆 控 项 桩3径(㎜) -20 钢尺量 桩4长(㎜) 0~+300 测钻杆 目 桩体质量 检查检测报 5 符合设计要求 符合要求 告 混凝土强度 检查砼

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