高压加热器更换吊装方案.docxVIP

1#机组?C?级检修 #6?高压加热器更换吊装方案 1.?编制依据 汽机专业高加更换安全技术措施 高压加热器相关图纸 1.3?《电力建设安全工作规程》—火力发电厂 2.?工程概况 1#机组?C?级检修，6#高压加热器更换，将旧加热器拆除，新 加热器就位。新加热器重?36t，旧加热器重?30t。6#加热器布置在 汽机间?0?米靠?B?排侧高加吊装孔内。本次高加拆装利用该吊装孔 并使用汽机间桥吊将?6#高加更换。 3.?施工准备 3.1?主要施工机械及工器具准备 3.1.1?汽机间?2#桥吊（60/16T）：1?台 3.1.2 专用钢丝绳扣：φ43㎜ 6*37+1 长-20m/根 抗拉强度 1670Mpa—?2?根 φ19㎜ 6*37+1 长-10m/根 抗拉强度 1670Mpa—?2?根 3.1.3?枕木：10?根 3.1.4?倒链（5t）：2?台 3.2?施工人员准备 3.2.1?起重班长—1?名 起重工-- 6?名 管工-- 2?名 电工-- 1?名 力工-- 10?名 技术员-- 1?名 3.2.2?电厂汽机专业及相关部门人员 4.?施工条件 4.1 汽机间?2#桥吊满足额定起吊能力，经电厂相关部门检查各机构 运行正常。 4.2?汽机间施工地点具备施工条件，高加相关系统工作票办理完。 4.3?钢丝绳索具应有合格证明及负荷试验报告。 4.4?施工工器具及材料准备完善并运至施工地点。 4.5?运转层平台在高加吊装经过的围栏应拆除完。 4.6?施工方案经审批确认同意执行。 5.?施工步骤及方法 5.1 将与?6#高加连接的所有管道、附件及测点拆除，使高加周围有 一定的空间可以将高加吊出，拆卸高加地脚螺栓。连接管道拆除后 应根据现场情况采取必要的临时支撑、吊挂。主给水、抽汽等管道 的拆除应同专业商定切割位置。 5.2 使用?2?根?φ43㎜钢丝绳作为高加拆装的主吊绳索，采用在高加 壳体捆绑的方法吊装，捆绑吊点距高加（旧）重心上方?1000㎜，桥 吊主钩距高加顶部?1500㎜，此时高加需要起吊高度为?10000㎜，现 场实际测量桥吊主钩起吊高度为?95000㎜（距运转层平台），相差 500㎜起吊高度不够（新高加总长比旧高加长?200㎜，相差约?700㎜）。 因此采用在桥吊小车主梁上使用?2?根?φ19㎜钢丝绳生根吊挂?2?台?5t 倒链，在高加吊起后底部距运转层平台?500㎜时使用?2?台?5t?倒链将 高加底部吊起，调整高加位置使之向西侧倾斜，直至高加底部完全 超过运转层平台。 5.3 当高加底部完全超过运转层平台时，行走桥吊大车将高加吊至 1、2#机零米地面，利用枕木垫住高加底部，桥吊主钩回钩缓缓将高 加放平。 5.4?6#新高加的安装就位与上述程序相反。 5.5?拆装完成后恢复运转层平台围栏。 5.6 新高加安装就位后，与高加相连的管道坡口打磨、对口经电厂 相关专业人员验收合格后，才能与高加连接。 5.7 根据电厂金属专业工艺要求对主给水、抽汽等管道进行焊接、 热处理、检验。 6.?主要钢丝绳索强度校核 6.1?主钩用?φ43㎜钢丝绳强度校核 高压加热器重?36T（新） 单股钢丝绳受力?F1=Q/n×COSα=36/4×COS30°≈7.8T φ43㎜钢丝绳破断拉力?F≈96T F/F1=96/7.8=12.3＞6（安全系数）满足使用要求 其中：α—钢丝绳与主钩中心夹角 n—钢丝绳根数 7.?安全措施 7.1 参加高加更换工作的施工人员必须掌握施工程序，熟悉施工机 具，了解施工现场环境。 7.2?施工方案须经甲方相关人员确认批准、施工人员经技术交底后方 可实施。 7.3 施工前对所有起重工器具进行检查，应符合安规要求，尤其对 钢丝绳应认真检查，检查钢丝绳是否有压扁、断丝、打节、扭曲、 破股及腐蚀现象，并有负荷试验合格证明。钢丝绳安全系数应保证 在?6—8?倍之间。钢梁棱角与钢丝绳接触处应加抱角和木方防止损伤 绳索和设备。 7.4?2#桥吊应标明额定起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。 桥吊制动、限位、联锁及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。桥吊 维护人员应在现场进行随时抢修维护。 7.5 起重工、吊车司机须持证上岗，起重工指挥信号应清晰准确， 吊车司机应精神集中在明确信号后才能操作。现场设施工总指挥及 相关协调人员。 7.6 在施工区域内无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何 人员在吊物下方通过或逗留。 7.7 为防止桥吊主钩溜钩，桥吊维护人员应设专人看护桥吊制动抱 闸，随时制动并与起重指挥人员保持联系。 7.8 桥吊在运行时，无关人员不得上下扶梯；操作及检修维护人员 上下时，严禁手拿工具或器材。 7.9 起重卸卡不得横向受力；高加下搭设的枕木应牢固，否则不能 拆除绳索。 7.10?施工现场照明应充足；电气装置应由电工