食品厂涂抹试验规程.docxVIP

空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准 1、?目的： 检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设 备的微生物指标，生产区域环境当中病原微生物的监控，达到规定标准， 以控制食品成品的质量。 2、?参照标准： 中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》 GB15979－1995、《HACCP?原理与实施》、中华人民共和国国家标准《公共 场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/T 18204.1－2000、中华人 民共和国进出口商品检验行业标准?SN?0169-92/SN?0172-92/?SN?0170- 92、 出入境检验检疫局二?000?四年《出入食品微生物检验培训教材》中 《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。 3、?采样与检测方法： 3.1?空气的采样与测试方法 3.1.1?样品采集： (1)取样频率： a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行采样，以便了解车间卫 生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。 c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间进行采样，如有检验不合格 点，整改后再进行采样检验。 d)实验性新产品，按客户规定频率采样检验。 e)正常生产状态的采样，每周一次。 （2）采样方法 在动态下进行，室内面积不超过?30?m2，在对角线上设里、中、外三 点，里、外点位置距墙?1?m；室内面积超过?30?m2，设东、西、南、北、 中五点，周围?4?点距墙?1 m。采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板 (直径?9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处， 打开平皿盖，使平板在空气中暴露?5 min。采样后必须尽快对样品进行 相应指标的检测，送检时间不得超过?6h，若样品保存于?0～4℃条件时， 送检时间不得超过?24h。 3.1.2?菌落培养： （1）在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置?37℃±1℃?培养?24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。 （2）将已采集样品的培养基在?6?h?内送实验室，细菌总数于?37℃±1℃培 养?48h?观察结果，计数平板上细菌菌落数。 （3）菌落计算： a) 记录平均菌落数，用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数，标记 或在菌落计数器上点计，然后用?5～10?倍放大镜检查，不可遗漏。 b)?若培养皿上有?2?个或?2?个以上的菌落重叠，可分辨时仍以?2?个或?2 个以上菌落计数。 3.2?工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法： 3.2.1?样品采集： (1)取样频率： a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车 间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验 不合格点，整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。 f)正常生产状态的擦拭，每周一次。 （2）?采样方法： a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面 （取与食品直接接触或有一定影响的表面）取?25cm2 的面积，在其内 涂抹?10?次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含?10mL?灭菌生理 盐水的采样管内送检。 b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从 指尖到指端来回涂擦?10?次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入 含?10mL?灭菌生理盐水的采样管内送检。 （3）采样注意事项： 擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细 记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间 3.2.2?细菌·大肠菌群的检测培养: 样液稀释：将放有棉棒的试管充分振摇。此液为?1：10?稀释液。如 污染严重，可十倍递增稀释，吸取?1ml?1：10?样液加?9ml?无菌生理盐水 中，混匀，此液为?1：100?稀释液。 3.2.2.1?细菌总数： （1）以无菌操作，选择?1～2?个稀释度各取?1ml?样液分别注入到无菌平皿 内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至?45℃左右的平 板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约?15ml，充分混合。 （2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置?36℃±1℃?培养?48?h?后计数。 （3）结果报告：报告每?25cm2?食品接触面中或每只手的菌落数 3.2.2.2?大肠菌群： （1）平板法: a) 以无菌操作，选择?1～2?个稀释度各取?1ml?样液分别注入到无菌平皿 内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至?45℃左右的去 氧胆酸盐琼脂培养基倾入平皿，每皿约?15ml，充分混合。待琼脂凝固 后,再覆盖一层培养基，约?3-5