产品质量控制检验记录卡剖析.docxVIP

版次/修改状 版次/修改状态： E/0 产品质量控制检验记录卡 (JL12.1-01) 产品名称 产品编号 图  号 规格及型号 用户单位 XXXX 公司 【版本号 2014E/0】 筒体拼装几何尺寸检验记录（JL12.1-01-7） No： 产品名称 筒体规格 图 号 生产编号 材料标记号 生产班组 图示 直 线 度 实 测 数 据 部位方 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 最大 偏差 直 线 度 实 测 数 据 0° 直 线 度 实 测 数 据 90° 直 线 度 实 测 数 据 180° 直 线 度 实 测 数 据 270° 筒节 1 尺寸偏差（mm） 筒节 2 尺寸偏差（mm） 筒节 3 尺寸偏差（mm） 筒节 4 尺寸偏差（mm） 序 号 棱角 度 圆 度 直 径 长 度 序 号 棱角 度 圆 度 直 径 长 度 序 号 棱角 度 圆 度 直 径 长 度 序 号 棱角 度 圆 度 直 径 长 度 检验结论： 检验员/日期： 检验与试验责任工程师/日期： 【版本号 2014E/0】 焊缝尺寸及外观检验记录表（JL12.1-01-8） No： 产品名称 产品编号 产品图号 筒体规格 筒体材质 记录单位 mm 焊 缝 编 号 对接错边量 A、B 焊缝余高 C、D 角焊腰高 焊缝宽度 咬 边 表面质量 飞溅清理 焊 缝 编 号 内 外 结论 内 外 结论 内 外 结论 内 外 结论 内 外 结论 内 外 结论 产品焊接检验总结论： 注：焊缝余高记录最高和最低值，焊缝宽度记录最宽和最窄值，焊缝编号见焊缝布置图 检验员/日期 检验与试验责任工程师/ 日期 【版本号 2014E/0】 筒体加工工艺过程及质量控制检验卡（1）（JL12.1-01-10.1） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO： 产品编号 产品图号 零件件号 材质及规格 炉批号/标识移植（入库）编号 工 艺 检 验 工序 名称 控制项目 技术要求 mm 检测记录 判 定 检验员/日期 划线 下料 材 质 标识清晰，材质规格符合 性 □相符 □不相符 □合格 □不合格 划线 下料 按排版图尺寸划 线、 留 3-5mm 加工量（坡口二 次加工时） □相符□不相符 □合格 □不合格 划线 下料 材质标记移植 按标记移植规定 □相符 □不相符 □合格 □不合格 划线 下料 材质标记移植 按标记移植规定 □相符 □不相符 □合格 □不合格 划线 下料 材质标记移植 按标记移植规定 □相符 □不相符 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 1 长度： ±1.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 1 宽： ±2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 1 对角线差 ≤2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 1 坡口角度 按焊接工艺 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 1 钝边 按焊接工艺 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 2 长度： ±1.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 2 宽： ±2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 2 对角线差 ≤2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 2 坡口角度 按焊接工艺 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 2 钝边 按焊接工艺 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 3 长度： ±1.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 3 宽： ±2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 3 对角线差 ≤2.0 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 3 坡口角度 按焊接工艺 □合格 □不合格 刨边 （坡口） 筒 节 3 钝边 按焊接工艺 □合格 □不合格 辊圆 1 节 预弯 双弧曲率法 □相符 □不相符 辊圆 1 节 辊圆 双弧曲率法 □相符 □不相符 辊圆 2 节 预弯 双弧曲率法 □相符 □不相符 辊圆 2 节 辊圆 双弧曲率法 □相符 □不相符 辊圆 3 节 预弯 双弧曲率法 □相符 □不相符 辊圆 3 节 辊圆 双弧曲率法 □相符 □不相符 纵缝 组对 1 节 组焊间隙 按焊接工艺 □相符 □不相符 □合格 □不合格 纵缝 组对 1 节 纵缝对口错边量 ≤3 纵缝 组对 2 节 组焊间隙 按焊接工艺 □相符 □不相符 □合格 □不合格 纵缝 组对 2 节 纵缝对口错边量 ≤3 纵缝 组对 3 组焊间隙 按焊接工艺 □相符 □不相符 □合格 □不合格 节 节 纵缝对口错边量 ≤3 筒体加工工艺过程及质量控制检验卡（2）（JL12.1-01-10.2） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　NO： 工 艺 检 验 工序 名称 控制项目 技术要求 mm 检