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**项目高杆灯施工方案 第一章 工程概况 一、工程概 况 ： *****主线广场设置 8 个 25 米高杆灯；**、** 5 个互通分别设置 4 个高杆灯及灯具 安装、调试。 二、主要工程量： 序 号 项 目 规格及型号 数 量 备 注 1 30 米灯杆、灯具 30m 20 套 2 25 米灯杆、灯具 25m 8 套 第二章 1. 工 程内容 划 分  工程完整的施工技术及保证措施 1．1 1．2  设备订货。合同签订后即组织高杆灯、配电箱、电缆等设备、材料的订货。 土建施工。主要为高杆灯基础、预埋件安装等土建施工，土建施工根据设备、材 料等到货进度有序进行。 1．3 高杆灯及配电箱的安装、调试。在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要 施工准备电缆沟挖掘及电 施工准备 电缆沟挖掘及电缆管 敷设 支模工艺 混凝土浇筑 电缆试验 灯杆及附件安装 路灯调试 整体调试及验收 竣工资料移交 高杆灯接地系统 制作 高杆灯基础开挖 电缆穿管敷设 配电箱安装 求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工作，直到满 足送电要求为止。 1．4 电缆沟的挖掘及电缆管敷设、电缆敷设、电缆终端头制作安装，完成电缆的试验及 连接，直到满足送电要求为止。 1．5 送电试运行。安装完毕后，组织相关部门对工程进行竣工验收。验收合格后，整个 工程送电试运行，并对竣工资料进行移交。至此，整个工程安装完成，进入保修阶段。 2. 各 分部工 程 施 工 安 排 总体施工工艺流程图 配电箱调试 2.1 高杆灯施工方案总体选择 基础挖掘基坑报验绑 基础挖掘 基坑报验 绑扎钢筋、预埋铁件 立外模、加固 浇混凝土、养生 拆模、穿线，基础回填 高杆灯组装及吊装 电缆、灯线连接 根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用 土模，上层则用木模。基础顶标高为该处路面高+10CM 值，根据现场维护情况和施工工期 安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。 2.2 高杆灯的施工方案 2.2.1 高 杆 灯施 工工 艺 施工工艺流程图 基础定位 安装完毕 2.3 高杆灯基础开挖 ?  测量定位 根据甲方、监理工程师审批后的控制点进行现场指定坐标基础位置，测出地面标高。 基础定位后经复核无误，进行施工。 ?  基础土方开挖 依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工 按图示尺寸修边到设计标高。 ?  基坑报检 根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范 标准。 ?  钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装 根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及 加固等严格执行验收规范标准。基础坑按设计图纸要求尺寸开挖后，在其边上均匀分布 打入 2 根 L50 长 2.5 米镀锌角钢做接地极，采用 50*5 镀锌扁钢将接地极连接，并将一端 引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应≤4 欧姆，如达不到要求应 增加接地极数量。 2.4 支模工艺 2.4.1 模板安装 采用定型竹胶合板模板，组合模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、 横肋拼接，要求组装牢固，不得松动。 弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→下阶模板安装→上阶模板安装。 2.4.2 施工操作要点 独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼 成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将各阶的 4 块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角 部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在 模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中 线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。 2.4.3 质量标准 1、保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的 支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水 措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 2.5 混凝土浇筑 2.5.1 原材料要求 1） 水泥 本工程混凝土所用水泥为名牌厂家生产的水泥。厂家必须提供水泥出厂合格证和进 场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。 2.5.2 施工管理 1） 混凝土配合比的设计及审核 本工程所用混凝土施工配合比采用自动计量搅拌机，将结果报送业主和监理；混凝 土施工的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。 2） 混凝土的拌制、运输 混凝土由现场搅拌站拌制，混凝土在原材料的计量、投料顺序、搅拌时间上严格按 规范标准进行控制。 2.5.3 施工准备工作 各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查