主体结构工程质量缺陷及防治办法剖析.docxVIP

主体结构工程常见问题及验收注意事项 编制依据 GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 模板工程 模板工程安装直接影响到混凝土的外观质量，也是确保 工程质量的重要环节。模板安装必须熟读图纸，掌握结构特点， 编制对应的有针对性的施工方案。针对常见问题要有足够的预 防措施，并对施工人员进行交底。以下结合实际施工管理中发 现的常见模板安装缺陷和预防措施办法和重点验收部位进行分 析： 规范要求 模板验收重点 （模板安装部分） 使用的材料必须符合要求。 拉结的螺杆必须牢固，数量符合要求。 有高低模板、挂板必须进行加固，检查其位置和垂直 度和平整度。 模板的平直度、截面尺寸、垂直度必须符合要求。 不同标号的混凝土交接处，及梁板有高低跨处、后浇 带处必须用钢丝网分开。 梁板跨度大于 4 米的中间起拱，严禁出现两边拱中间 沉的情况。 注意相邻板的标高，避免同一梁板底高低不一。 预留洞尺寸必须方正，严禁出现歪斜洞口。 模板在同一轴线上必须拉通线校正，混凝土浇筑完成 后外墙必须挂线校正。 模板的接缝必须严密，模板脱模剂涂刷均匀。墙板后 浇带、楼梯施工缝留设的位置必须准确规范。 模板施工完支模的锯末、木块等必须清理干净，其他 杂物清理出作业面。 支撑系统必须牢固、墙体对拉螺栓分布均匀，加固方 法得当。 剪力墙、住下口 50-100mm 处，预留洞口周边必须焊定 位筋，防止模板位移，内有支撑控制界面准确。 N  、洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件 固定，避免单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变 形。 （模板拆除部分） O  、侧面末班拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不 被破坏的情况下，一般 12 小时后。 P  、承重模板必须符合 GB 50204-2015《混凝土结构工程施 工质量验收规范》要求。 Q  、已拆除的构件应在其强度达到设计强度后才可完全计 算荷载，施工中严禁集中堆放建筑材料。当施工荷载超过其承 受荷载时应增加；临时支撑。 R  、模板拆除时一般先非承重后承重，先侧板在底板。先 拆非承重后承重，自上而下的原则。 S 、严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。施工人员应站在安全处 以免发生事故。拆下的的模板配件严禁抛扔，应有专人接应传 递。 T 、拆除竖直模板应自上而下进行；拆除跨度大的梁下柱 时应从跨中开始，分别拆向两端。 常见梁板加固细部做法 模板安装缺陷和预防措施办法 1、模板标高出现偏差 模板安装完成后发现结构板标高、预留洞口、预埋件标高 等出现与图纸不相符的情况。 产生原因： a、标高控制点偏少或者控制网不闭合。 标高控制线由于转侧次数过多，误差累计超过规范要 求。 预留洞口及预埋件固定不牢，混凝土浇筑过程中产生 位移。 预防措施： 每层都要设置足够多的标高控制点，以满足施工需要。 每块模板顶部都要设置标高标记，根据标记严格控制构 件标高，确保施工质量。 预埋件严格按照图纸预留，可采用焊接等固定牢靠， 混凝土浇筑时避开预埋件下料。 2、模板轴线偏差 拆模后发现墙柱梁位置与施工图不符，发生位移。 产生原因： 楼层测量放线时误差较大。 模板顶部根部无限位措施，构件位移。 支模未拉水平、竖向通线。 模板未设置水平拉杆或水平拉杆间距过大。 模板浇筑未均匀下料，局部一次下料过多模板侧压力 过大挤偏模板。 预防措施： a 、模板顶部及底部必须有可靠的限位措施，重点根据底 部控制线控制模板位置，并确保模板垂直度符合要求。 模板体系之间连成整体，确保模板支撑体系牢固、稳 定。 模板支撑时应拉水平和竖向通线，吊总垂直控制线。 应重点控制通梁、排柱、外墙大角、楼梯间、电梯井等。 d 、混凝土浇筑时均匀下料，浇筑高度应符合规范要求。 3、模板拼缝不严密： 模板拼缝不严密混凝土浇筑漏浆，出现蜂窝麻面，露筋、 孔洞等。 产生原因： 模板加工粗糙，裁切模板不顺直。 模板周转次数太多破损严重。 梁柱节点尺寸不准确、错位。 模板变形后未处理直接使用。 预防措施： 认真像施工人员较低，提高人员质量意识，认真制作模 板和拼缝。 模板之间拼缝采取加双黏胶，过宽的加小木条确保拼 缝严密。 梁柱交接部位支撑要可靠，发生错位及时在下道工序 施工前处理。 变形的模板应修理后再使用。 3、模板变形 拆模后发现混凝土构件出现鼓凸、缩颈、翘曲等。 产生原因： 模板设计不合理，支撑、面板间距过大，模板刚度过 大。 模板未设置对拉螺栓，或者对拉螺栓拉力不够、构件 内部未支撑拉杆将构件尺寸拉小。 竖向支撑地基沉降。 门窗之间的对撑不牢固，混凝土浇筑过程中模板变形。 预防措施： 模板支撑体系必须有足够的承载力，确保能够承受混凝土 浇筑过程中的冲击力及施工荷载；模板支撑及底部的垫木间距