浅谈基层生产车间的日常生产管理.docxVIP

浅谈碳五分离车间的日常生产管理 鹿 伟 （淄博鲁华同方化工有限公司） 摘要：本文主要论述碳五分离车间的日常生产管理，结合目前车间的实际情况，主要从化 工控制参数、生产安全管理、细节化管理、激发员工的工作积极性和主动性、构建 和谐班组、5S 现场管理法等重要管理内容做详细的论述。 关键词：碳五分离车间  生产安全管理  细节化管理  5S 现场管理法 1 前言 当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件 生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造。制造业内部管 理都会遇到以下问题：企业可能拥有卓越的销售人员和推销人员，但是生产线上的工人却 没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有能时供应他们所需要的原料。以 上这些情况正是大多数企业目前所面临的一个严峻的问题。 淄博鲁华同方化工有限公司作为生产型化工企业,  车间是企业从事生产制造并直接产 生经济效益的一线单位，其管理工作在企业管理中起着承上启下,组织落实、过程监控、信 息反馈、完成任务和现场改善的作用。加强车间基础管理是保证企业安全生产的前提，能 促进企业生产规范有序的持久发展。 2 生产安全管理 安全生产是直接保护国家和人民财产及生命健康的保障。在任何时候、在任何条件下 安全生产管理永远是车间的第一管理理念，车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一 员工有责任和义务担负安全生产的责任。 分离车间涉及的原辅料都为强活泼性的化学物质，有易燃易爆、强腐蚀、强刺激的特 性。对于原辅料的运输、储存、使用都必须严格的按《安全管理规条例》进行，严格杜绝 出现泄漏、污染、燃烧、爆炸、伤人等事故。生产过程中的生产设备的动力传输装置大多 都是高速运转的电动机传动，对其保养和使用都必须进行严格的检查后方可执行操作，防 止出现使用不当或设备故障而造成的伤人事故。 对于生产管理，安全生产实施一票否决权。车间必须毫不隐瞒的让车间员工清楚的认 识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性，以及出现安全事故后的救护措施，否则 第一个最大潜在的安全隐患就来自工厂管理者本身。让安全的警钟时刻存在每个员工的脑 海，严格及时的清除一切安全隐患是管理工作的第一管理责任，保障生产工作的安全性， 才使车间生产顺利的进行和公司本身发展成为了有可能。 3 细节化管理 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指 定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、压力、油 位及冷却水线等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴 漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。 细节化管理往往被很多生产管理者所忽视，但生产管理本身就是有若干的细节管理所 组成。做不好细节管理工作实际上就谈不上做好生产管理工作。我们的生产是较为复杂的 石油化工分离技术生产，生产管理过程中有很多细节工作需要更为深入的进行管理。归纳 以下几点： 3.1 节约生产成本从点点滴滴开始做起。杜绝车间在生产和生活中的“长流水、长明 灯”现象，绝对禁止生产物料的“跑、冒、滴、漏”现象。必须培养生产员工的节约意识， 使之形成良好的节约习惯，一旦发现以上现象必须予以严厉的制止和纠正。 3.2 对低质易耗品的使用应该予以严格控制。低质易耗品虽然价格不高，但用量巨大， 在车间生产中占有一定的成本比例，坚决抵制乱领、乱用、浪费低质易耗品的现象，对于 故意浪费低质易耗品的员工，必须作出严肃的批评或处罚。 3.3 对生产劳动工具应该爱护爱惜。劳动生产工具（如：F 扳手、对讲机、管钳、扳手 等）应该根据其正常的使用周期实行定时、定量的配发并建立《工具配发台帐》，大型工具 配发到班组，由班组负责管理；小型工具配发到个人其管理责任落实到个人。从而杜绝生 产工具的乱用、乱丢、乱放，若因为管理不善造成工具的损坏、报废、丢失等情况由班组 或个人自己负责解决。 对生产过程中的任何细小环节都必须严肃认真对待，到事无巨细，小到一根线、一颗镙 钉，大到生产方案，都应该始终保持严谨的工作态度。只有将小事做好才能有可能把大事 办成。 4 人性化管理 首先人性化管理要区分于人情化管理，当今的企业管理过程中，人性化管理已经在诸 多的生产型企业中得以提倡和重视并付以实之。人性化管理并不是和制度化管理相矛盾， 而是制度化管理的一种辅助管理使管理工作更有效、更合理、更有符合企业文化氛围。 作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、 等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助，消除其思想负担， 解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充 满人性的真情，也就能够全身心的投入生