涂料用钛白粉的一般质量指标及控制要点及标准.docxVIP

1.5、涂料用钛白粉的一般质量指标及控制要点 1.5.1、分散性 分散性又称研磨分散性或研磨湿润性，在以水为使用介质时（如化纤、造 纸用钛白粉）则称为水分散性。 分散性是钛白粉的重要的应用指标，任何优秀的颜料，只有它的颗粒能够 均匀地分散到展色剂中，才能充分体现它的各种光学效果和颜料性能。分散性 的好坏不仅影响钛白粉的消色力、遮盖力、吸油量等指标，而且也影响涂料成 膜后的光泽和耐候性能。为了提高钛白粉在不同介质中的分散性能，通常要在 无机表面处理后，添加各种不同的表面活性剂以增强其在不同展色剂中的分散 性。 影响钛白粉颜料分散性的因素主要有：粒径大小、比表面积、表面自由能、 表面电荷、pH 值、极性、表面吸附状态等表面性质，也与展色剂的性质有关。 1.5.2、白度 白度就是物质对可见光吸收和反射两部分之比，它又综合了亮度和色调两 种光学效果。 影响二氧化钛白度的因素是复杂的，在钛白粉的生产中，具有实际意义的 是二氧化钛中的杂质含量和粒径与粒径分布。因此为了提高白度，除了尽可能 地减少杂质含量，提高化学纯度，避免二氧化钛晶格出现缺陷来降低 K 外，同 时还要调整和控制二氧化钛的粒径和粒径分布，增强其分散性，提高 S。 白度通常是以颜色指数（color index，简称 CI）表达的。通过测定二氧化 钛颜料在红（R）、绿（G）、蓝（B）光下的反射值，按下式进行计算： 颜色指数 CI= R ?B G ?100 计算后若为正值，表示颜料呈黄相；负值表示呈蓝相。 1.5.3、着色力和消色力 颜料的着色力是指它加入到一种涂料中以后能改变该种涂料的色彩并呈现 自身色彩的能力。有时为了区分着色颜料和白色颜料，把着色颜料的着色能力 称为着色力，而把白色颜料的着色能力称为消色力。 我国现行国标对二氧化钛颜料的评价采用的是与标样相比较的方法，是在 特制的含有群青的蓝色浆料中加入定量的二氧化钛制成的浆料，再与标准二氧 化钛制成的浆料进行色彩比较，并以%表示，称为相对消色力。国外商业上有时 习惯用雷诺值（Renolds）表达颜料的消色力，方法是将碳黑或群青与油加入等 量的标样和试样中，直到两者明度一致时，根据试样中所加入着色剂的量，在 已标定的指数表中读取相应的数值。 着色力是颜料对光的吸收和散射的结果，但是对二氧化钛这种白色颜料来 说，由于其对光的吸收非常小，所以它的消色力仅是散射系数的函数。二氧化 钛在白色颜料中的折射率最高，因而其消色力也高于其它白色颜料。 同遮盖力一样，二氧化钛的消色力与其颜料的粒径、粒径分布和分散性有 关。 1.5.4、金红石含量（R%） 是指钛白粉中的金红石型二氧化钛占所有二氧化钛的百分含量！ 1.5.5、水淬电阻率： 就是将钛白粉用脱盐水配制成一定浓度的悬浮液，用仪器检测该悬浮液的 电阻率，简称电阻率，该指标是对钛白粉中的可溶性电解质含量多少的反映。 欧洲标准要求大于 9000Ω/cm 1.5.6、水淬 PH 就是将钛白粉用二沸过的脱盐水配制成一定浓度的悬浮液，用仪器检测该 悬浮液的 PH，简称水淬 PH，不同用途的产品的 PH 要求范围是不一样的。一般 情况下要求在 7~8 之间。 1.5.7、筛余 在钛白行业一般是指在去离子水的冲洗下，325 目筛子不能通过的颗粒占 总颗粒的质量百分比.该指标反映的是产品中的粗粒子的多少。一般由气流粉碎 工序或机械粉碎工序（不经过后处理的产品） 1.5.8、吸油量 颜料的吸油量是指每 100g 颜料，在达到完全湿润时需要用油的最低质量， 常用百分率来表示。吸油量既是钛白粉的一种重要的颜料性质，也是一个评价 颜料优劣的指标，吸油量低的颜料有较高的颜料体积浓度（PVC），可以充分发 挥颜料的各种光学性能。 影响吸油量的因素很多，如粒子小，比表面积大，粒子表面所包覆的油多， 吸油量就高；凝聚和絮凝的颗粒多，粒子之间的间隙较大，间隙中所填充的油 多，吸油量也高；片状颗粒，在捏合时呈平行排列，孔隙小，吸油量低；针状 或不规则形状的颗粒，由于孔隙较大，吸油量高；而接近球形的颗粒，理论上 吸油量在 40%左右。 在生产中要降低吸油量，减少颜料的粒子的凝聚和絮凝的程度是重要的手 段之一。 1.5.9、105℃挥发份 一般指的是钛白粉中的水分及挥发物的含量，检测温度一般控制在 105℃， 所以也称为 105℃挥发份。 1.5.10、总二氧化钛含量(TiO2%) 指的是钛白粉中去纯二氧化钛的含量,在涂料用钛白粉中,并不是越纯越好! 由煅烧工序、盐处理工序、后处理工序或氧化工序、后处理工序决定。 1.6、二氧化钛颜料一般采用的标准 1.6.1、ISO 591-1977 第一个二氧化钛颜料国际标准颁布于 1967 年，即 ISO/R798 标准，1977 年 修订成为现在的 ISO591-1977 新