珠海丽景湾花园基坑支护设计施工与监测.pptxVIP

一、工程概况 珠海市丽景湾二期B区综合楼基坑支护工程位于珠海市海燕路与凤凰路交汇处东北角，属市区繁华地段。其东侧北段为7~8层住宅楼，基础型式为管桩和天然地基，东侧南段为在建的高层建筑，东侧距离海边约100米；南侧为海燕路；西侧为凤凰路，西南侧为9层明珠酒店，天然地基；北侧6米处为已建的扬名广场。该项目占地面积10000m2，建筑面积约100000m2，地下三层，地上13层，总高度近80m，框架剪力墙结构，桩基础为预应力管桩。本工程基坑开挖深度为17.2~19米，是目前珠海市最深基坑。 二、基坑支护设计概况 本基坑设计采用直立开挖，主体支护结构为桩锚加支撑支护，即钻孔灌注桩加预应力锚索，基坑角部采用钢筋砼支撑，其中钻孔桩桩径为1.2米，桩间距为1.4米，预应力锚索分为两种，上部砂层采用自进式预应力锚索，锚索长度一般为24m，每根锚（两索）设计抗拔力280KN；下部粘性土层中采用成孔预应力锚索，成孔直径为150mm，锚索长度为28~34米，设计抗拔力500~600KN； 二、基坑支护设计概况 角部支撑系统采用钢筋砼梁加钢立柱支护，其中钢筋砼围檩截面为1200mm*700mm，支撑梁截面为800mm*700mm，立柱桩直径为0.8米。止水采用桩间二重管高压旋喷桩，旋喷桩桩径不小于600mm，桩端进入进入相对隔水层不小于1.5m，并且进入基坑开挖底面以下不小于2米。详见基坑支护设计平面图、基坑支护典型剖面图。 三、基坑支护工程施工1、钻孔桩施工 本工程钻孔桩施工除局部遇花岗岩孤石改为冲孔桩施工工艺外，其余均为常规工艺施工。但钻孔桩施工对于本工程来讲定位要求非常严格，要求尽量做到零偏差，为后续止水工程施工创造有利条件。因此在钻孔桩施工前，将所有桩位除预留埋设护筒位置外的周边全部采用素砼硬化地面，以达到准确定位效果。其钻孔桩定位图如下: 2、旋喷桩施工 本工程采用二重管高压旋喷施工工艺，为确保基坑止水效果，在高压旋喷施工中，一定要严格控制两项重要施工指标，即注浆压力和提升速度。在旋喷桩施工前，先进行施工参数对比试验，试验采用了三组比较适当的施工参数进行试喷，待成桩后开挖出桩体，测量桩体直径，检验情况如下表： 序号注浆压力（Mpa）提升数度（㎜/min）成桩桩径（㎜）126150500230100750333701000 根据试验结果，决定采用第2序号参数作为施工控制参数。3、预应力锚索施工 本场地基坑深度内有较厚透水性良好的中粗砂层，根据以往深基坑施工的经验，砂层锚索成孔难度大,很容易出现塌孔，锚索难于安放，其次，成孔后地下水从孔口涌出，携带泥砂使桩后土体形成空洞，进而地面下沉下陷，对于此种情况，上部砂层中，采用非成孔的自进式锚索取代成孔锚索；基坑下部粘性土采用传统成孔预应力锚索。3.1自进式预应力锚索施工 自进式预应力锚索，无需钻进成孔，无需使用循环液。它利用钢管（φ48×3.0）端部制成锥形，沿钢管四周间隔一定距离开设注浆孔（自由段部位不开孔），钢绞线制作完成后将其固定于钢管端部，用振冲器将钢管及钢绞线一起振入易坍塌地层中，钢管不再拔出，清洗钢管内进入的泥砂后封堵钢管壁于防渗墙之间的间隙，然后在钢管内压浆，压浆采用灌浆压力及压浆量来控制，以保证锚索质量。其锚杆结构如下图： 该工艺存在如下优缺点： 1）虽材料成本中增加了钢管费用，但无需成孔，其机械和人工成本大大降低，综合施工成本降幅大。2）施工效率大大提高，同样的作业班组，施工速度是常规工艺的2倍以上。3）由于设备简单，可几十根锚索同时施工，大大缩短工期。4）无需进行泥浆护壁，对周边环境影响小。5）锚索与土体结合紧密，同样条件下锚索抗拔力相对较高。6）由于挤土施工阻力，锚索长度受到限制，且目前同一根锚索钢绞线未超过3束，因此锚索总抗拔力受到限制。 3.2普通预应力锚索施工 本工程成孔预应力锚索采用无锡产MDL-120D1型履带钻机替代一般的地质钻机成孔施工，该钻机使用全套管跟管钻进，清水循环，无需泥浆护壁，跟管至预定深度后，即在管内进行锚索安放，然后进行管内填充注浆，待管内浆体注满后，拔出套管，进行孔内填充注浆，待孔口溢出较浓水泥浆时停止压浆，立即严密封堵防渗墙之间的空隙，直至孔口无浆体溢出为止。待孔内水泥浆完成初凝后（一般为4小时左右），进行二次高压注浆，压力控制在2～3.0Mpa。MDL-120D1型履带钻机使用上述工艺成孔存在如下优缺点：1）施工效率有很大的提高，同样的作业班组，施工速度是常规工艺的2倍以上。2）遇到复杂地质状况一般工艺难以解决时（如遇较大孤石），使用该工艺能较快解决难题。3）同条件下，施工的锚索抗拔力有大大提高。4）其机械施工成本有相应提高。4、角撑施工角撑施工部分按照钢筋混凝土施工规范进行。 角撑四、基坑监测 本工程施工采用信息法施工，在施工期间对基坑变形做