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三、表面粗糙度对零件使用性能的影响 (1)影响零件的耐磨性; (2)影响配合性质的稳定性; (3)影响零件的强度; (4)影响零件的抗腐蚀性能。 四、表面粗糙度的评定标准 图6-15 实际轮廓 六、表面粗糙度的标注 表面粗糙度符号(GB\T131-1993) 表6-1 五、表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度轮廓幅度(高度)参数的标注(GB\T131-1993) 表6-2 第四节 第四节测量技术基础 为了满足机械产品的功能要求,在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后,还须进行加工和装配过程的制造工艺设计,即确定加工方法、加工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。其中,特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检测。测量技术是进行质量管理的重要手段。 图6-19 测量技术应用 一、长度测量和计量 1.游标类量具 二、测量方法与测量器具的分类 1.长度测量 2.长度计量 3.测量对象 4.计量单位 1.测量方法 2.测量精度 三、常用测量器具 * GongchengJixieJichu 工 程 机 械 基 础 高技能人才培养创新示范教材 力学基础知识 金属材料与热处理 机械传动 常用机构 液压传动 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 互换性与测量技术基础 第六章 互换性与测量技术基础 1.了解互换性的概念; 2.了解极限和配合的概念和特点; 3.了解表面粗糙度,掌握形位公差的符号和含义; 4.测量基础和测量仪器的应用。 学习目标 互换性的概念 极限与配合的基本概念 力矩 测量技术基础 第一节 表面粗糙度 第四节 第二节 第三节 第 第五节 形位公差与测量 互换性原理始于兵器制造。在中国,早在战国时期(公元前476~前222)生产的兵器便能符合互换性要求。西安秦始皇陵兵马俑坑出土的大量弩机(当时的一种远射程的弓箭)的组成零件都具有互换性。这些零件是青铜制品,其中方头圆柱销和销孔已能保证一定的间隙配合。18世纪初,美国批量生产的火枪实现了零件互换。随着织布机、缝纫机和自行车等新的机械产品的大批量生产的需要,又出现了高精度工具和机床,促使互换性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。20世纪初,汽车工业迅速发展,形成了现代化大工业生产,由于批量大和零部件品种多,要求组织专业化集中生产和广泛的协作。 第一节 互换性的概念 图6-1 弩机和弩床 机械和制造业中的互换性,通常包括几何参数(如尺寸)和力学性能(如硬度、强度)的互换。 一、简介 1.互换性的概念 二、互换性 指在机械和仪器制造工业中,零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。 2.互换性的作用 从使用方面看 从制造方面来看 从设计方面看 3.互换性的分类 外互换 内互换 外互换 图6-2 滚动轴承 三、标准与标准化 1.标准的概念 图6-3 标准 2.国际上的标准化发展历程 标准是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。 标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用规则的活动。 3.精度设计原则 标准按不同的级别颁发。我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 互换性原则; 经济性原则; 匹配性原则; 最优化原则。 第二节 极限与配合的基本概念 互换性是工业生产现代化、专业化、批量化的前提,是最基本的技术经济原则。零部件的互换性应包括几何量、力学性能和理化性能等方面的互换性。 零部件的互换性要求,并不需要零件的几何参数绝对准确。加工过程中由于种种因素的影响,零件的尺寸、形状、位置以及表面粗糙度等几何量总有或大或小的误差。但只要将这些几何量规定在某一范围内变动,即可保证零件彼此的互换性。这个允许变动的范围称为公差。 一、孔和轴 图6-5 轴与孔 三、有关偏差、公差的定义 二、有关线性尺寸的定义 线性尺寸;基本尺寸;极限尺寸;实际尺寸。 尺寸偏差;尺寸公差;公差带。 四、配合 a) 间隙 b)过盈 图6-8 间隙和过盈配合 图6-9 过渡配合 五、标准公差 六、基本偏差 在机械产品中,标准公差用IT表示,将标准公差等级分为20级,用IT和阿拉伯数字表示为IT01,IT0,IT1,IT2,IT3,
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