第5讲 爆炸防护的基本原则.ppt

第5讲 爆炸防护的基本原则;预防—爆炸的预防;§5.1 可燃物质化学性爆炸的条件;§5.2 防爆技术基本理论; 在很多情况下，可燃物的出现是不可避免的。 我们所能采取的措施就是使可燃物与火源相分离。 对防火防爆来说，火源是一危险因素，然而它又是生产的能量来源，是必须存在的。因此在生产、传输、贮存等各个环节中，我们既要合理利用作为能源的火源，又要控制和消除会引起火灾、爆炸事故的火源。为了解决好这个矛盾，必须对火源实行严格的、科学的控制和管理。 ;（1） 明火;维修???火; ◇电焊所用电线破损应及时更换，不能利用与有燃烧爆危险的生产设备相连接的金属物件连接电焊地线，以防在电路接触不良的地方，产生高温或电火花，引起危险。 ◇喷灯是一种轻便的加热器具，主要用于设备维修方面。在有爆炸危险的厂房时使用喷灯，其使用条件和烧焊相同。在其它地点使用喷灯时，也要把操作地点的可燃物清理干净。;其它用火;（2）摩擦和撞击; ◇在易燃易爆危险场所应采用铍青铜材料制成的各种工具，如锤、板子、钳子和铲等，铍青铜工具被称为无火花工具。 ◇在设备运转、操作中应尽量避免不必要的摩擦和撞击。凡是可能发生撞击的两部分应采用不同的金属制成，例如钢与铜，钢与铝等。在不能使用有色金属制造的某些设备里，应采用惰性气体保护或真空操作。 ◇为了防止钢铁零件随物料带入设备内发生撞击起火，可在这些设备上安装磁力离析器，吸出钢铁零件。; ◇在破碎危险物质(如碳化钙)等加工过程中，不能安装磁力离析器，则应在采用惰性气体保护的条件下进行操作。 ◇在搬运盛有可燃气体或易燃液体的金属容器时，不要抛掷，防止互相撞击，以免因产生火花或容器爆裂而造成事故。 ◇不准穿带钉子的鞋进入有燃烧、爆炸危险的生产区域，特别危险的防爆厂房内，面应采用不发火的材质〔如橡胶板)铺成。 ;（3）高温表面;（4）自燃发热;（5）电火花;（6）其它火源; 在生产过程中，必须了解各种物质的物理、化学性质和危险特性，根据物质的不同性质，采取相应的防火防爆和防止火灾扩大蔓延的措施。 首先要考虑改进工艺，尽量以危险性小的物质代替危险性大的物质作为生产的原材料。; 对于本身具有自燃能力的物质(如油脂、赛璐珞等)，遇空气能自燃的物质(如黄磷)，遇水能燃烧、爆炸的物质(如金属钠)等，应分别采取隔绝空气防水防潮或采取通风、散热、降温等措施，以防止物质发生燃烧或爆炸。; 可燃气体和蒸气往外排空，要根据它们对空气的比重采用相应的排空方法。 例如，氢气的相对比重只有0.0 7，所以它可以直接由高处排空。又如，丙烷的相对密度为1.51，比空气重，所以它不能直接排空，而要采用点燃火炬的方式排空。; 对于不稳定的物质，在贮存中应添加稳定剂。 例如，含有水分的氰化氢长期贮存时，会引起聚合，同时放出聚合热，而热量会使蒸气压上升导致设备炸裂。所以，通常加入浓度为0.01一0.5％的硫酸或其它酸性物质作稳定剂，阻止氰化氢聚合， 丙烯腈在贮存中也易发生聚合，所以必须添加稳定剂(如对苯二酚)。 某些液体（如乙醚)受到阳光作用时，能生成具有爆炸性的过氧化物，所以它必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶中。; 液体具有流动性，因此要考虑到万一容器破裂，液体向低处流散和火灾蔓延的问题，为此，应设置必要的防护堤。不溶于水的燃烧液体，由于密度比水小，能浮于水面燃烧，并能随水漂流，所以，它们发生火灾时要审慎用水。; 把可燃气体、液体或粉尘放在密闭设备中贮存或操作，可以防止它们与空气形成爆炸性混合物，也可以防止气体或粉尘溢出，在厂房内使可燃物浓度超过爆炸下限而发生危险。; 采取通风除尘措施降低厂房空气内可燃物的含量，使其浓度不超过爆炸下限，防止形成爆炸性混合物。所以它是防止爆炸性混合物形成的一个重要措施。; 生产中常用的惰性气体有二氧化碳、水蒸气、氮气和氩气。惰性气体作为保护性气体可以阻止形成燃烧爆炸系统。; (4)易燃液体利用惰性气体进行充压输送； (5)在有火灾爆炸危险的生产场所，对能产生火花的电器、仪表采用充氮正压保护； (6)在易燃易爆系统需要动火检修时，用惰性气体吹扫，置换出系统中的可燃气体和蒸气； (7)在发生跑料事故时，用惰性气体稀释； 可燃气在发生火灾时，用惰性气体进行灭火。; (1)控制反应的热量 化学反应过程，一般都有热效应，所以在生产工艺中要正确地选择传热的方法、传热的介质和传热的设备。 (2)防止搅拌中断 搅拌可以加速热量的传递。有的生产过程如果搅拌中断，可能会造成散热不良或局部反应过于剧烈而发生危险。 生产过程中，若由于停电、搅拌机械发