兽药制剂工艺对猪病治疗效果的影响.pptVIP

兽药制剂工艺对猪病治疗效果的影响.ppt

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兽药制剂工艺革新对猪病治疗效果的影响 威尔潞威(中国)商务处 农场发病后,农场主最愁的是找不到医术精湛的兽医,不知道治疗方向! 兽医做出诊断,最愁的是找不到好的药物制剂,难以达到治疗效果! 那么影响兽药治疗效果的因素有哪些呢? 以猪病治疗中广泛应用的口服给药为例: 肝脏 药物 口腔 胃 肠道 血 液 循 环 制剂还是原粉? 药物稳定性? 是否搅拌均匀? 适口性? 药物摄入量? 胃酸环境影响 蛋白酶破坏 胃中食物影响 胃排空速度 药物溶出度 生物利用度 首过消除 在影响兽药治疗效果的各种因素中: “肝脏、血液循环首过消除效应”是固有生理现象,不可避免; 而其他影响因素则可以通过药物制剂工艺的完善和革新来规避,以达到减少药物损失、降低药残、提高药效的目的! 提高兽药治疗效果的措施 措施一:拒绝原粉,使用正规制剂! 兽药原粉即原料药,国家明令禁止在动物疾病治疗、预防中使用原粉,这是因为原粉有如下危害: 疗效差、毒副作用大; 药物残留严重,影响人类健康; 易产生耐药性,增加猪病治疗难度; 聚合态晶体带静电,不易搅拌混匀; 引起动物生理机能紊乱而导致多种代谢疾病! 倪柏锋等(2007)研究表明:2002年-2005年,葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌等3大病原菌,对复方新诺明、四环素、卡那霉素、链霉素4种药物的平均耐药率都很高,耐药率有逐年增加趋势。 新华报业网:南京一农场主误给病猪投喂磺胺原粉造成8头猪死亡! 实际生产中类似事件数不胜数! 长期、大量使用原粉,导致猪肝无好肝,肾无好肾!猪的生产性能大大降低! 另外,一些简单混合的所谓“制剂”,也不能有效保证药物的稳定性和有效性,和原粉具有同样危害! 简 单 混 合 的 20% 多 西 环 素 微 囊 化 处 理 的 20% 多 西 环 素 措施二:改善药物适口性 任何药物都有“剂量——效应”关系,没有足够的药物摄入量就会影响疾病的治疗效果! 而大多数药物都有强烈的刺激性、苦味,添加到饲料里后会影响猪的采食,而达不到治疗效果。 如:恩诺沙星 吉他霉素 磺胺类药物 中药。。。。。。 化药代表——恩诺沙星的去味: 液体化处理 分子镶嵌修饰 无味 恩诺沙星 恩诺沙星:第三代氟喹诺酮类动物专用药物,广谱抗菌消炎,对呼吸道、肠道、生殖系统疾病疗效显著。 缺点:味极苦,刺激胃粘膜引起呕吐! 措施三:提高药物生物利用率(F) 生物利用度(F):指药物以一定的剂型从给药部位吸收 进入全身血液循环的程度和速度,是反映药物被利用程度的重要参数。 生物利用( F ) 实际吸收量 给药量 = ×100% 同一种药物,因剂型不同,生物利用度存在很大的差异。 不同厂家生产的同一制剂,因生产工艺不同,尽管药物含量相同,也可能因生物利用度差异,产生不同的药效。 那么,怎么提高兽药生物利用度呢? 首先,对药物采用液体化制剂工艺处理: 药物的吸收、转化、分布、发挥作用都是以分子态形式进行,分子态对药物活性至关重要!通过合适的工艺技术,将药物聚合态打开分子态,进一步可以采用纳米化技术将药物做成纳米级可溶态,这样药物的整个物理形态发生完全不同于原粉的变化,吸收迅速,显著提高药物活性和生物利用度! 纳米级液体电镜 液体化技术核心设备 25-OH-D3 β-胡萝卜素 液态铬 其次,采用分子排列技术提高药物分子均匀度: 将多种物质在分子水平上固定于同一颗粒中,如解决了泰乐菌素不能与磺胺二甲嘧啶有效结合而只能简单混合,药效降低的问题。实现分子水平的均一性。显著提高其分散均匀度和生物利用度。 再次,采用微囊制剂技术实现靶向给药: 根据药物吸收、作用的物理化学特性和消化道生理生化特点,选择合适的辅料对药物分子进行微囊包被处理,让药物在最佳吸收部位或作用部位释放,显著提高给药精确性和生物利用度! 气悬法造粒——微囊生产车间和设备 产品代表——多维稳定化处理提高稳定性和生物利用率! 种猪宝的生产工艺: 活性D3(25-OH-D3) β-胡萝卜素 维生素A 维生素C 维生素E 叶酸 生物素 吡啶羧酸铬 有机硒 左旋肉碱 液体化处理 分子排列 微囊制粒 多维有14种,有脂溶性的,有水溶性的,有酸性的,有碱性的,很不稳定,吸收差。普通多维产品和多维预混料的损失率在40%左右! 微囊化制剂工艺提高药物生物利用率的优势: “过胃肠溶”的实现! 很多药物,如泰乐菌素、恩诺沙星、阿莫西林、红霉素、磺胺类……

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