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钢的淬火工艺;§３ 钢的淬火工艺;一、淬火温度的选择;;钢的化学成分与淬火温度;过共析钢不加热到Acm以上温度淬火的原因;二、保温时间的确定;（２）工件的形状与尺寸;（３）加热介质;（４）装炉情况;（５）炉温;三、加热介质的选择;四、淬火介质;工件在水中的冷却过程
（１）蒸汽膜阶段(AB)
（２）沸腾冷却阶段(BC)
（３）对流冷却阶段(CD);２．常用淬火介质;（２）盐水与碱水
优点：①蒸汽膜因盐的加入提早破裂，高温（650～550℃）区间的冷却能力约为水的10倍；②冷却能力受温度的影响较水为小。
缺点：①在低温区间（200～300℃）的冷速过大；②对工件有一定的腐蚀作用。;（３）油
优点：①对流阶段开始温度比水高，在Ms点附近已经进入对流阶段，低温区间的冷速远小于水，可减小工件的开裂与变形。
缺点：①高温区间的冷却能力小，不能用于淬透性低的碳素钢；②易老化??③易着火；④工件淬火后需要清洗。;淬火方法;;;;;;五、钢的淬透性;;淬硬层深度：从工件表面向里深入到半马氏体区的深度。
淬透性(hardenability)：指钢被淬透的能力，或者说钢在淬火时所能得到的淬硬层的深度。;临界淬透直径：指钢在某种淬火介质中，其断面中心被淬透（淬成50%马氏体）的最大直径。
淬透性的测量方法：
GB225-63、GB227-63。
末端淬火法;末端淬火法示意图，（ａ）淬火装置，（ｂ）淬透性曲线;
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