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采购质量的控制
采购质量的控制:采购物资质量的好坏直接关系到施工质量和安全,所以控制 好采购质量是建筑施工质量的关键因素。
1、采购质量控制必须从源头抓起,要对供应商经营规模、经营业绩、信誉 程度、资质合法性、主营产品等进行详细的调查、了解,在掌握其基本情况时 再决定是否与之合作,如果仍不确定选用时,可采用样品试用或先签小部分订 单方式,对供应商资信、质量进行深入了解后,再建立长期合作关系。 2、签订 采 购 合 同时要严谨,合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、 验收标准及出现不合格的解决方法,必须预见到可能出现的任何问题,合同中 应约定的事项必须要齐全,不能怕麻烦、怕啰嗦,以免出现问题时不能有效地 沟通解决,受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确, 出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化,这样才能确保供应商重视供货 过程,确保物资采购质量。
3、物资进场验收要严格把关,物资验收是企业利益得失的一道闸门,必须 严格控制,物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能,根 据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方 法进行检验,有合同约定的,必须严格按照合同约定条款进行验收,物资检验 人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报,采购部门应立即与供应 商沟通,对不合格事实进行确认后按 合 同 条 款处理,同时,品质部门应对供应 商供货质量进行统计,经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名 录。
4、采用竞争机制,建立诚信的战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动 态的过程,要建立供应商的考核机制,对供应商队伍不断进行更新,优生劣汰。 要对订单进行有效的分解,多选择几家供货,通过其供货过程便能发现优秀的、 适合企业的供应商,以稳定采购质量,建立起一支与我们企业一起成长的战略 合作供应商队伍。
以上四点,是对采购质量控制的关键环节,采购质量的稳定与提升, 采 购 成 本的下降,所以提高采购质量就是降低企业成本,增加企业效益。与采购质 量有关的人员共同努力,本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原 则努力提高采购质量。
如何审核采购条款中的质量依据
一、
合格供应商
1、查制定供应商的评价准则;
供应商了解一、
供应商了解
一、、供应商信息库的建立。
三、定期或不定期监督检查
甲方可根据实际情况派相关人员对供应商进行定期或不定期的监督检查。监督 检查原材料和外购件的质量状况;在生产中主要是监督检查各工序半成品的质 量状况;在生产后主要是监督检查产成品的检验、试验及包装情况。需要注意 的是,对关键工序或特殊工序必须作为重点进行监督检查。
四、及时掌握供应商生产状况的变化
弄清对产品质量的影响。在多数情况下供应商变更产品设计,采取新材料、新 设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率,对保证商品质量是有益的。 但是也必须注意到,任何改变都有一个适应的过程,在变更的初始阶段容易造 成商品质量的不稳定。这就需要通过加强最终检验和试验来把关。
查对供应商采购产品是否明确了控制的类型和程度,包括外购和外包;
对供应商评价结果,是否编制了合格供应商名录,查选择供应商和采 购的依据;
查记录的保存情况及采取措施的处置情况,采购产品符合规定采购要 求。
二、 订单或合同的完整性
查 采 购 信 息资料是否完整准确;
查采购信息充分性和适应性;
查采购合同或订单是如何规定和控制的,有何证据;
查采购产品是否符合采购信息要求,出现不符合如何处置。
三、 到货验收
核对提呈计划规定要求与采购订单或合同是否相符。
按采购 订 单 或 合 同的规定要求(物资名称、规格型号、质量要求、品 牌、数量等进行验收。
核对收集到货物资的出厂合格证、检验报告等。
对到货产品作好验收记录并保存。
二、对供应商实地考察。考察内容:营业执照、资质证书、注册资金、公司规 模、技术先 进性、施工工艺、机械设备、检测手段、企业质量认证、企业信誉、 工程业绩、售后服务等。
五、评价供应商:评价时主要依据:供应商提供的企业证明资料、工程项目合 同、服务态度、工程质量和进度、工程返修率等。
三、其他比较1
三、其他比较
1、品牌影响力比较
2、企业信誉比较
3、工程业绩比较
4、售后服务比较
设备材料品牌比较标准
一、软件比较
材料性能指标比较。
材料性价比比较。
加工工艺及质量何证体系比较。
生产工期比较。
维修维护的便利性和成本比较。
品牌质量稳定性和可靠性比较。
运输、包装、存储差别比较。
二、硬件比较
营业执照、资质证书、注册资金、公司规模比较。
技术先进性、机械设备、检测手段、企业质量认证比较。
什么是采购?采购就是根据提呈计划所需材料要求
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