挤出机机头与设计.pptVIP

挤出机机头;1、挤出机头的分类 ： (1) 按挤出成型的塑料制件分类：有管材?棒材?板材?片材?网材、单丝?粒料?各种异型材?吹塑薄膜?电线电缆等? (2) 按制品出口方向分类：有料流方向与挤出机螺杆轴向一致的直向机头如硬管机头和料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度横向机头如电缆机头? (3) 按机头内压力大小分类 ：有低压机头(料流压力小于4MPa)?中压机头(料流压力为4—1OMPa)和高压机头(料流压力大于1OMPa).;2、挤出机头主要作用：;3、挤出机头设计原则;4、挤出机机头的结构组成;主要结构的作用： 1）口模和芯模分别成型制品内外表面，定型部分决定了制品的横截面形状 和尺寸； 2）分流器是使通过它的熔体变成薄环状，平稳地进入成形区。同时，进一步加热和塑化塑料 ； 3）定型套对成形管材进行冷却定型，以保证制品良好质量，正确的尺寸和几何形状； 4）调节螺钉用来控制成形区内的口模和芯棒之间的间隙及同轴度，以保证挤出塑件壁厚的均匀 。;5、口模、芯模定型部分长度的选择;6、压缩比;工艺参数的确定;2）定型段长度L1 a、按管材外径计算: L1=（0.5—3）D 通常当管子直径较大时定型长度取小值，因为此时管子的被定型面积较大，阻力较大，反之就取大值。同时考虑到塑料的性质，一般挤软管取大值，挤硬管取小值。 b、按管材壁厚计算：L1=nt 式中 t一管材壁厚(mm)；