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- 2020-03-01 发布于江西
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混凝土施工质量控制要点
一、原材料
混凝土原材料进场前均应进行验收,验收按 照相应的规范要求,各种材料的检验批验收数量 分别为:
水泥:散装 500t,袋装 200t。
矿物掺和料:200t。
粗、细骨料:400m 或 600t。
外加剂:50t。
混凝土中的碱含量应符合设计和验标要求。 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加 剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过相 关验标要求。
混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料 的最低用量应满足相关验标要求。
本标段混凝土设计要求为防水混凝土,严格 按照配合比要求拌制混凝土。
二、搅拌
1、搅拌时,投料顺序宜为:骨料、水泥、
1
矿物掺合料—水和外加剂。总搅拌时间不宜少于 2min。
2、称量设备应定期检定,最大允许偏差: 粗、细骨料:±2%
其
他:±1%
水泥的入机温度不应大于 70℃,夏期施 工不宜大于 40℃。
泵送混凝土入泵坍落度宜在
120~160mm,初凝时间 10~14 小时。
三、运输
1、混凝土罐车运输过程中宜以 2~4r/min 的
转速搅动,卸料前应高速旋转 凝土拌合物喂入料斗。
20~30s,再将混
混凝土向下泵送时,管路与垂线的夹角 不宜小于 12°。
泵送混凝土的固定下料口间距不宜大于 3m。
4、混凝土应在 1/2 凝前浇筑完毕。
初凝时间入泵,并在初
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如停泵时间超过 15 min
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