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- 约4.64千字
- 约 12页
- 2020-03-02 发布于江西
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绪
论(一级标题,三号宋体,加粗;单倍行
间距,段前 1 行,段后 1 行)
目前,我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后,主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、 模具标准化、模具设计……(正文,宋体小四,单倍行间距,段前 0.5 行,段后 0.5 行)
1.1 国内模具的现状和发展趋势(二级标题,宋体小四,加粗;单倍行间距,段前 1 行,段后 1 行)
1.1.1 国内模具的现状(三级标题,宋体小四,加粗;单倍行间距,段前 0.5 行,段后 0.5 行)
我国模具近年来发展很快,据不完全统计,2003 年我国模具生产厂点约有 2 万多家,从业人员约 50 多万人……(正文,宋体小四,单倍行间距,段前 0.5 行,段后 0.5 行)
1.1.2 国内模具的发展趋势(宋体小四,加粗;单倍行间距,段前 0.5 行,段后 0.5 行)
巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工业和技术在过去的 十多年得到了快速发展……(正文,宋体小四,单倍行间距,段前 0.5 行,段后 0.5 行)
1.2 国外模具的现状和发展趋势
模具是工业生产关键的工艺装备,在电子、建材、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯器材等 产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型……
1.3 支 架 模 具 设 计 与 制 造 方 面
1.3.1 支 架 模 具 设 计 的 设 计 思 路
冲孔、落料是冲压基本工序之一,它是利用冲裁模在压力机作用下,将平板坯料进行冲孔或落料的加 工方法。一般情况下,一般精度的工件 IT8~IT7 级精度的普通冲裁模;较高精度的工件采用 IT7~IT6 级 精度的高级冲裁模。
弯曲是利用金属的塑性变形,将板料,棒料、型材或管材等按设计要求弯曲成一定曲率和一定角度的 零件的一种冲压工序。它属于成型工序,是冲压加工的基本工序之一。弯曲件的尺寸精度与板料的厚度公 差、材料性能、零件的形状和尺寸、模具结构和定位方式,以及工序的数量和先后顺序等因素有关。生产 经验表明,无特殊要求,弯曲件的尺寸精度以不高于 IT13 级为宜,角度公差应不大于+/-15°。如果对弯曲 件的尺寸精度有较高要求,在结构设计上应设置定位工艺孔;对角度公差有较高要求时,应允许零件弯曲 部位表面有轻微擦伤,或在弯曲工艺方面增加整形工序。
只有加强冲裁件基础理论的研究,才能提供更加准确、实用、方便的计算方法,才能正确地确定冲裁 工艺参数和模具工作部分的几何形状与尺寸,解决冲裁中出现的各种实际问题,从而,进一步提高制件质 量。
支件冲孔落料件是最典型的冲裁件,其工作过程很简单就冲孔落料,可采用单工序模、复合模具或级 进模具,根据计算的结果和选用的标准模架。为了保证制件的顺利加工和顺利取件,模具必须有足够高度。 要改变模具的高度,只有从改变导柱和导套的高度。导柱和导套的高度可根据凸模与凹模工作配合长度决 定.设计时可能高度出现误差,应当边试冲边修改高度。
U
型弯曲在弯曲中比较常见。
此设计分成两部分,第一部分冲孔、落料复合模,第二部分弯曲模。
1.3.2 支 架 模 具 设 计 的 进 度
了解目前国内外冲压模具的发展现状,所用时间 20 天;
确定加工方案,所用时间 5 天;
模具的设计,所用时间 30 天;
模具的调试.所用时间 5 天。
在设计的过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完满的完成毕业 设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中难免有不妥之处,肯请各位老师指正。
20+0.25060-0.74+0+0.36+0.25
2
0
+0.25
0
60-0.74
+
0
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+0.25
0
2
冲 孔落 料复 合模
工 件 名 称 : 支 架 生 产 批 量 : 10 万 件 / 年
材 料 : Q235 号 钢 厚 度 : 2 mm
工 件 简 图 见 图 2-1
43 0.31
2x?10 0
2xR10-0.36
3 0
图 2-1 冲孔落料零件图
2.1 工 艺 分 析
20-0.52
该 零 件 形 状 简 单 , 对 称 , 是 有 圆 弧 和 直 线组成 的 。 冲 裁 件 内 外 形 所 能 达 到 的 经 济 精 度 为 IT11~14 , 孔 中 心 与 边 缘 距 离 尺 寸 公 差 为 1mm . 将 以 上 精 度 与 零 件 的 精 度 要 求 相 比 较 , 可 认 为 该 零 件 的 精 度 要 求 能 够 在 冲 裁 加 工 中 得 到 保 证 , 其 他 尺 寸 标 注 、 生 产 批 量 等 情 况 , 也 均 符 合 冲 裁 的 要 求 , 故 决 定 采 用 冲 压 方 式 可 以 得 到 冲 孔 落 料 件 , 然 后 进 行 弯
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