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母线精加工技术要求 发现母线或铝板外观质量存在超标缺陷，应请甲方拿出明确的处理意见后才能进行加工。 剪切好的铝板必须将表面清理干净，并用木槌将其校平，其不平度及长度偏差都应控制在1mm左右，超过2mm以上将进行警告并罚款。 同组螺栓孔中心距离偏差应小于1mm，其它螺栓孔中心距离偏差应小于1.5mm，孔径差也都是应控制在1.5mm。 立柱母线上部和下部（短路口）压接面的螺栓孔口必须加工出45°的倒角（上部倒角可按负公差控制，下部倒角可按正公差控制）。 短路口处母线螺栓孔的同心度偏差应小于1mm，孔口错台量应控制在1.5mm以内。 铝母线的压接面刮研后用刀卡尺和0.02mm的塞尺检查时不得有插入的部位出现，每25mm内应保证有10个左右的接触点，其接触率应大于80%以上，螺栓拧紧后用0.05mm的塞尺检查时，其插入深度必须小于5mm。 短路口压接面压降应小于等于2mv（90%以上），立柱上下部件的压接面压降应小于等于1mv（90%）。 立柱短路口处的压接面铣面时铣平即可，该处加工后的模截面保留的越厚越利于导电。 10、铝母线单铣头后的长度公差为±2mm；双铣头后的公差为±1mm。 11、严禁立柱铝母线平行四边形角部跑锯现象发生，如有发生立即警告并且处罚。 12、测量单双铣头工具：如卷尺用于测量长度，拐尺用于测量铣面角度是否90°，如果不是90°尽快调整胎具，90度偏差为±2； 13、精加工钻孔必须要进行测量，测量时检查四孔交叉距离是否相等，偏差过大立即上报。 14、立柱、短路母线钻孔时要注意偏差过大会造成组装错位，严重的无法使用，并使压接面减少； 15、加工时发现母线表面内部有裂纹、气孔、碳渣孔等不良现象应及时上报，作出明确处理意见； 16、加工锯切时，必须检查下料的余量长度是否够，不够禁止锯切，应及时汇报现场监理人员； 17、铝母线重量换算：长x宽x高x密度，去掉6位小数点，铝固体密度是2.7。 18、每天下班必须做到“工完、料净、场地清” 19、铝母线精加工必须按照图纸要求进行加工，如未按照图纸加工检测时不合格将按照质检表合格情况给予报工程量，多数不合格将会对贵单位严肃处罚。 20、铝母线加工、制作、安装等施工时，技术员必须先自检后保证按图纸数据要求验收合格，再通知甲方监理人员共同进行复检。 21、铝母线及铝板摆放必须按照甲方要求摆放，严禁与地面接触（垂直距离不得低于40cm摆放高度不得高于270cm）摆放时必须整齐不能存在歪斜悬空等不良安全隐患。 22、贵单位每月上报工程量，必须在27号之前交给现场监理负责人进行审核签字，如超过28号贵单位将不用在上交，可等到下个月再申报。 23、贵单位铝母线在进行加工制作安装时存在问题时应第一时间回馈我方现场监理人员，如未及时回馈贵单位将自己承担。 24、铝母线零部件组装焊接时我方将会按照甲方焊接质量要求进行检验，贵单位无权干涉检验，应积极配合甲方监理人员的验收。 25、加工合格的零部件到组对焊接部件在进行安装，合格的零件才能用组对合格的部件，进入车间安装后必须也是合格的，上一步合格才能进行下一步合格组对。 铝母线、铝板加工零部件到组对必须保证表面无油污、灰尘、泥土等不良现象，表面应整齐、干净美观。