工厂物料管理PPT培训课件讲义.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 呆废料之预防与处理 一.呆废料之预防 二.呆料之处理： 1.调拨其他单位利用 2.修改再利用 3.藉新产品之设计与推出 4.消化生产工厂中之呆料 5.交换 6.破坏焚毁。 三.废料之处理 废料集中一处并从事物料解体的工作，并从解体后之物料分类处理。 1.重新保养使用 2.可作残料运用 3.适当之分类。 讨论题 1.何谓物料？何谓物料管理？试分别解说之。 2.选择第三方通常有那些步骤？试列举之。 3.何谓物料验收？物料验收具备哪些功能？物料验收工作内容为何？式分别说明之。 工厂管理第8章 物料管理 物料管理之意义 计划、协调，并控制各部门之业务活动，以经济合理的方法，供应各单位所需物料之管理方法。 1.适当之时间 2.适当之地点 3.适当之价格 4.适当的质量 5.供应适当数量。 物料编号与物料计划 1.增进物料数据之正确性。 2.提高物料活动之工作效率。 3.利用事务机器之处理。 4.减低物料存量、降低成本。 5.防止物料舞弊事件之发生。 6.便于物料之领用。 物料之采购 一.采购之意义： 取得所需之物料、工具、机器---等物质，以利工厂生产营运所应负担之职责与采取之行为。 二.采购方法： 分国内采购与国外采购。 采购分为直接采购、委托采购与调拨采购。 集中采购与分权采购。 公开采购、秘密采购、正常性采购与投机型采购。 长期固定性采购与非固定性采购，计划性采购与紧急采购，预构与现构。 订约采购，口头、电话、书信或电报采购以及试探性订单采购。 招标采购、询价现构、比价采购、议价采购、订价收购、以及公开市场采购。 三.选择协力厂的步骤 四.采购及外包工作管理 1.适当的价格 2.适当的质量 3.适当的交期 4.交货数量、交货地点、包装、运输。 五.采购程序 六.协力厂之评核 1.品质、2.价格、3.交期、4.协调性。 表8-1 物料之验收与领发 一.验收之意义 二.验收工作内容 1.辨认承售厂商 2.确定交运日期与验收完工日期 3.决定物料名称与物料质量 4.清点数量 5.通知验收结果 6.退回不良物料 7.归库 8.有关纪录。 三.验收程序 四.物料领发之意义 将仓库储存之物料，直接向制造部门之生产现场发放之现象，称为发料。 填写领料单向仓库单位领取物料之现象称为领料。 五.发料与领料的适用范围 直接需求系指根据生产计划、工作指派，制造部门为进行生产活动起见，对物料所产生的需求。 六.发(领)料制度之建立 领料方式对物料控制较不严格，采用领料方式，原因如下： 1.C级物料种类多价值少。 2.生产计划常变更货物料计划做的不好。 3.观念的差距。 4.以往采用领料方式惯了，而不想改变。 仓储管理 一.仓储管理之意义 对于物料储存于仓库之管理称为仓储管理 。 二.仓储计划 1.仓储空间之决定 2.仓储部门位置之决定 3.仓储空间之调配 4.物料储存单位之决定 5.物料储存方法之决定 6.物料搬进搬出仓库之决定。 三.物料之堆放方法 平面堆放方式 1.单面平排式堆放 2.双行平排式堆放 3.多行平排式堆放 4.单行平列式堆放 5.双行平列式堆放 6.多行平列式堆放 7.对排式堆放 立体堆放方式 1.箱堆式堆放 2.阶梯式堆放 3.阶梯顶箱堆式堆放 4.倾斜式堆放 5.金字塔式堆放 6.三角式堆放 7.梅花式堆放 8.交互式堆放 9.重迭式堆放 10.槽堆式堆放 11.集体式堆放 12.箱装式堆放 13.栈板式堆放 钩式堆放 1.吊钩式堆放 2.挂钩式堆放 料架式堆放 1.开放式料架 2.架仓式料架 3.搬动式料架 4.双层式料架 5.自动调节装配式料架 6.伸臂式料架 7.重力供料式料架 8.特殊设计料架 工厂管理第8章 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *