黑体连续测温系统维护最佳操作法（工程师培训）.docVIP

黑体连续测温系统维护的最佳操作法 一、概述 在炼钢生产工艺的过程中，对于产品的质量来说钢水的温度起着举足轻重的作用，为此就要求准确、及时地检测出钢水的温度，以便操作人员进行控制操作，冶炼出质量上乘的品种钢。 在以往常采用间断式热电偶测温，虽然测温也很准确，但由于钢水温度很高，热电偶只能使用一次，这样一来就需要更换热电偶，从而不能保证测温的连续性，即使更换再熟练,更换时间再短，也会出现钢水温度间断，使生产人员手足无措，影响生产，造成冻流现象，给生产造成重大损失。从另一个角度讲，一次性热电偶的消耗费用较大，重复进行操作，致使工作效率较低，给生产带来麻烦，浪费人力，所以我们采用了这套黑体连续测温系统。 我们采用的这套黑体连续测温系统不仅能连续和准确测量，而且为连铸过程实现闭环实时控制钢水的浇铸速度，调节结晶器和二冷区的冷却强度提供了温度检测保证，从而有利于提高连铸机的产量和稳定产品质量，还能在主控室计算机上记录钢水温度连续曲线，对产品质量及生产事故分析提供温度检测依据。 二、连续测温系统的构成与原理 1、构成： 钢水连续测温系统由钢水连续测温管，测温探头、信号处理器和大屏幕显示器等几部分组成。由图所示: 76 7 6 11 11 82 8 2 3 3 54 5 4 1、测温表头 5、探头安置架 2、中间包包盖 6、信号处理器 3、钢水测温管 7、气源 4、钢水 8、大屏幕 说明： （1）钢水连续测温管：是被插入钢水感知温度的。 （2）测温探头：由光学透境、光电转换器、信号输送线及冷却风路等组成。其中光学透镜将测温管的光信号传递给光电转换器，在由光电转换器将光信号转换成电信号，由信号输送线至信号处理器。 （3）信号处理器接受由测温探头输入的电信号，经单片机根据在线黑体理论计算出被测钢水温度。其功能是数字显示，标准信号输出与大屏幕显示器之间的串行通讯。 （4）大屏幕显示器与信号处理器通过串行通讯方式，接收并显示钢水温度值。 2、原理： 这套连续测温系统其测温原理是将测温装置插入到钢水中感知温度，以专门设计的测温探头接受测温管底部钢水处的温度相对应的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，以单片机为核心的信号处理器根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。 三、常见故障及最佳处理方法 计算机上无显示 检查信号处理器是否有显示 有 没有 检查信号处理器与计算机 信号处理器输出电路 之间的通讯电缆是否正常 故障 正常 不正常 更换信号处理器 排除电缆故障 计算机输入电路 电路板故障 1、连续测温值与实际显示值偏高20多度 （1）、检查是否少安装一层镜片，是，安装。 （2）、检查防尘镜片是否碎，是，更换。 （3）、检查第一、二层防尘镜片是否被污染，是，擦镜片。 （4）、检查第三层防尘镜片是否破碎，是，与厂家联系更换。 2、连续测温系统测温值比标准显示值高出100多度 （1）、检查测温探头是否过热，如过热让生产操作人员把测温探头拿出来凉一会儿，再插进去，看是否正常。 （2）、检查测温内管是否断或有裂痕，如有应及时更换探头。 3、连续测温系统测温值比标准显示值偏低20多度，让生产操作人员检查测温探头插入钢水深度是否达到300mm,如未达到，让生产人员重插测温探头。 四、日常维护及校验工作 由于这套黑体连续测温系统使用频繁，使用环境恶劣，这就需要我们做好日常的维护工作，做好定期的校验工作，来降低故障的发生率。 1、每月要做好对信号处理器的校验 校验方法如下：用信号发生器接到信号处理器的输入端分别将信号发生器的1——5档上，并观察信号处理器的显示值是否与信号发生器标牌上每个档位对应值相同。再用万用表测量信号处理器D/A输出为4—— 20mA或1——5V。 档位 显示值 标准输出 4——20mA 1——5V 0 0 4 1 1 1485 10.8 2.7 2 1515 13.2 3.3 3 1542 15.36 3.84 4 1581 18.48 4.62 实际显示值与表中显示值误差范围=1摄氏度 2、检查校验插头是否牢固 （1）先检查接点与测温探头的金属管是否通。 （2）用数字万用表200K欧姆进行测量。 （3）检查接点IS与接点AGND为20——22K欧姆。 （4）检查接点IT与接点AGND为30——70K欧姆。 （5）检查接点＋5V与接点AGAD为100——150K欧