高炉上料双冗余系统最佳操作法（工程师培训）.docVIP

三高炉上料通讯双冗余系统维护及故障处理 最佳操作法 一、概述 近几年来，随着改革的不断深化展，随着生产工艺提出要求的不断加深，炼铁厂高炉上料部分的重大故障集中体现在通讯部分，对此本人提出了上料系统通讯双冗余改造。此项目首先于今年六月份在三高炉顺利实施，从此三炉上料再也没出现过通讯故障，整个上料系统故障率大大降低。对此，本人总结了一套上料通讯双冗余系统维护及故障处理的最佳操作法，以便于维护人员达到快速处理故障的目的。 二、本操作法的适用范围： 本操作法的适用范围是各炼铁高炉上料部分，和其他所有使用QUANTUM PLC进行控制的岗位。 三、整体系统结构简介 ⒈上料工艺简介： 炼铁厂高炉上料工艺主要负责高炉炉顶及上料转运站的控制,模拟参数采集和显示, 其工艺参量主要包括如下三个部分： ①炉顶系统分为四个部分：料罐系统、布料溜槽系统、探尺系统、液压系统 ②仓下系统包括装矿系统、装杂矿系统 、装焦系统 、矿回收系统和称量补偿系统。 ③N1皮带及选程系统,包括N1皮带控制及1#站选程及闸口控制。 2.上料控制系统构成： 整个上料系统包括炉顶上料系统和仓下选程两个部分，这两部分由一台QUANTUM PLC控制，炉顶上料系统控制部分的模块位于主控过程站，而仓下选程控制部分的模块作为PLC的远程站位于仓下过程站内;两部分的通讯通过同轴电缆连接，单缆远程通讯。 ⒊目前存在问题： ①距离远，同轴电缆接头多，由于各种原因同轴电缆经常出现通信断，造成高炉被迫减风、停风，直接影响影响生产的正常运行。 ②现场环境复杂恶劣，风吹日晒雨淋振动接头老化等等，都可使通讯出现问题，造成单缆远程通讯故障 ③使用冗余电缆，可以克服以上这些通讯突然间段的故障，当一根通讯出现故障时另一个可自动完成通讯任务，同时报出错误，使维护人员在不影响生产的情况下及时快速的进行解决故障，从而大大降低故障率。 ⒋鉴于继承原系统基础设施的思想，进行了系统升级改造, 方案如下： 各站J890和P810改为P890 CRA931改为CRA932 CRP931改为CRA93P 更换H827-103机架为H827-209机架 ③更换机架间通讯电缆和通讯分支器 昆腾 昆腾 本地站 1＃站 10＃主站 2＃站 3＃站 11＃站 7＃站 6＃主站 5＃站 4＃站 8＃主站 10＃从站 9＃站 6＃从站 8＃从站 2CC-1 2CC-2 2CC-3 2CC-4 2CC-5 2CC-6 4CC-2 4CC-1 4CC-3 4CC-4 4CC-5 首钢三高炉上料双冗余改造原理图 主 控 室 一 号 站 此图想达到的目的是让维护人员对系统通用整体结构建立完整概念，对出现的问题有一个基本的理性分析过程和解决思路。 四、上料通讯双冗余系统设备简介（以140 CPU 434 12为例） 140 CPU 434 12A 模板 (1) CPU面板指示灯 ①READY:(准备完毕)绿色,CPU上电自检通过. RUN:(运行正常)绿色,CPU开始运行解算逻辑 BAT LOW:红色,需要换电池 ④MODBUS1:绿色,MODBUS端口1正在通讯. ⑤MODBUS2:绿色,MODBUS端口2正在通讯 ⑥MODBUS+:绿色, MODBUS+端口正在通讯. ⑦ERROR :红色,表示在MODBUS PLUS端口的通讯有错误 ⑧MEM PRT:琥珀,存储器写保护(存储器保护开关动作) (2)☆CPU前面板开关设定:在CPU的前面板装有一个钥匙开关和一个3位置滑动开关. 当控制器工作时, 钥匙开关用来保护存储器不发生编程变化. 滑动开关用来选择设定MODBUS(RS-232)端口的通讯参数,有3种选择方案: ASCII 停止 存储器保护 RTU 启动 MEM 钥匙开关 滑动开关 ①将滑动开关设定在上面位置,赋予端口ASCII功能,设定下列通讯参数,不能进行改变. 注意:当前面板开关设定在RTU方式时,CPU硬件缺省为桥方式.当联网控制器时,与CPU Modbus端口相连的板上装置可与在Modbus Plus网络上任何节