重庆新闻传媒中心地下室车库耐磨地坪技术交底.doc

技术交底 施工单位名称 中冶建工集团有限公司 工程名称 重庆新闻传媒中心一期 工程 分项工程名称 车库耐磨地坪施工技术交底 交底内容： 一、工期安排 2014年10月22日~2014年11月30日； 总计40天，1层/10天，每天约完成6~8车混凝土。 二、施工准备 2.1 人员、材料及技术准备； 2.2 耐磨地坪施工分仓及分割缝；（详见附图） 三、施工流程及操作要点 3.1施工流程 基层处理→支模→标高放样→混凝土浇筑→第一次撒布金刚砂及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→表面修饰及养护→切缝灌浆 3.2操作要点 （1）基层处理 清除刚性层地面的杂物，积水，保持清洁干净，并进行拉毛处理。 （2）支模 根据分仓图纸支设模板，保证木方模板的平整度，支模位置要平顺，若凹凸不平要进行修补，并保证支模的稳定性，防止移位。 （3）标高放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出耐磨层地面浇筑厚度，即采用做灰饼的方式设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 （4）混凝土浇筑 ①混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，塌落度控制在160-180mm之间,由于场地受限，本工程采用泵送商品混凝土方式进行混凝土浇筑施工。 ②混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。 ③混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 （5）第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 （6）第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。 （7）表面修饰及养护 磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5—6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡，由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护。但应注意不得损伤地面边缘。 （8）切缝灌浆 完工5—7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m，一般根据室内柱间距确定。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。 四、质量标准 在大面积耐磨地坪施工中，对耐磨地坪裂缝及平整度、光洁度以及金刚砂质量的控制一直以来都是质量控制的重点，它直接影响着耐磨地坪的使用效果和美观效果，所以做好这三方面的控制尤为重要。 4.1裂缝控制 在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为：施工过程中混凝土内与环境气温温差大，养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。 4.2平整度、光洁度控制 本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度，施工过程中混凝土经简单处理，长刮尺刮平、木抹子抹压后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工过程中我们采用“水准仪不离现场”的办法，严格控制