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一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 同时在锤击的小面积处产生一些塑性变形,使锤击表面向两端扩展延伸,从而使工件得到校直。(2)热反击校直 把工件加热到不超过中间回火温度,再进行反击校直。3.热校直法(1)加热校直法 该方法的原理与冷压校直法基本一致。(2)热点校直法 见图5-3。 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 图5-3 热点校直法示意图 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 4.淬火状态校直法5.回火状态校直法 图5-?4 片铣刀用夹具回火示意图 二、工件畸变矫正后消除应力的方法 1.回火去应力1)回火去应力处理的目的是去除工件内应力,所以设定的回火温度不能高于工件原热处理温度,引起工件组织、硬度改变。2)工件在进行回火去除应力处理时应保持自由状态。3)经过回火去除应力处理的工件,必须再次进行变形检查,若变形量超过规定要求,必须进行校直、去除应力处理。2.人工时效 第二节 畸变矫正设备 一、矫正校直机二、辅助用具 一、矫正校直机 1.手动压力机 图5-5 螺杆式手动压力机结构示意图1—手柄 2—基座 3—垫铁 4—工件 5—螺杆 6—手轮环 一、矫正校直机 2.机械压力机(1)液压校直机 液压校直机是生产中广泛采用的校直机械。 图5-6 液压校直机结构示意图1—顶心 2—千分表架 3—活塞杆 4—液压缸体 5—移动支架6—手轮 7—工作台 8—手轮 9—液压泵及电动机 10—机身 一、矫正校直机 (2)校平机 校平机是金属板校平的专用设备,用于校平冷态下卷筒板和不平整平板(不锈钢、镀锌板、普通板)的开卷、校平。 图5-7 平行辊列校平机结构示意图1—平行辊列 2—液压泵及电动机3—辊列转动传动杆 4—电动机及齿轮减速箱 一、矫正校直机 (3)自动校直机 轴类、杆类零件为了获得允许的最小加工余量要求,必须对其进行精密校直。 图5-8 轴类自动校直机结构示意图1—液压泵及电动机 2—液压管路 3—自动压头 4—工件轴5—卡盘及电动机 6—微机控制柜 7—操作面板 二、辅助用具 1.校直检查工具2.校直检测平台、垫铁 图5-9 校直检测平台、垫铁a)检测平台 b)垫铁 第三节 工件校直与矫正训练实例 1.分析2.操作过程3.校直时注意事项1.分析2.淬火状态矫正操作过程3.操作时注意事项 1.分析 1)出现一个弯。2)出现二个弯(反弯或“S”弯)。3)出现扭弯。 第五章 第一节 工件畸变的矫正原理、 方法及消除其应力的方法 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法二、工件畸变矫正后消除应力的方法 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 5Z1.eps 1.冷压校直法1)为防止工件的受压处表面留下压伤痕迹,一般采用软质材料如铜、铝等做垫块,且校直设备硬质压头不能直接接触工件表面。2)操作加压过程应当缓慢进行,不宜过快过猛,并注意工件压断时的安全保护问题。3)用冷压法校直时,应尽量避免校成“S”形波浪弯。 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 图5-1 冷压校直a)冷压校直法示意图 b)“S”形波浪弯校直步骤示意图 一、工件热处理畸变的矫正原理及方法 2.反击校直法 图5-2 反击校直法示意图 (1)冷反击校直 在室温下,用高硬度的钢锤连续敲击变形工件的凹处,使该处的压应力得以松弛,又由于底面垫板受力后对工件的反作用力,使该面(工件的凸处)的拉应力得以松弛,
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