热处理工第一章.ppt

二、铜及铜合金 2.铜合金的分类及编号(1)黄铜　以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。(2)白铜　以镍为主要合金元素的铜合金称为白铜。(3)青铜　除锌和镍以外的其他元素作为主要合金元素的铜合金称为青铜。3.黄铜(1)普通黄铜　普通黄铜在室温平衡状态下，有α和β两个基本相，α相是塑性较好的固溶体，适宜冷、热压力加工。 二、铜及铜合金 WB8.eps 二、铜及铜合金 (2)特殊黄铜　在普通黄铜中加入铝、硅、锰、锑等元素的黄铜称为特殊黄铜。(3)黄铜的热处理　因为铜无同素异构转变，所以普通黄铜的强化不能通过热处理实现。1)低温退火：目的是消除应力，防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件加工时发生变形。2)再结晶退火：目的是消除加工硬化和恢复塑性，为下道冷加工工序做准备。4.青铜(1)锡青铜　wSn小于5%的锡青铜经变形和退火后获得单相α固溶体，它具有良好的塑性。 二、铜及铜合金 表1-27　几种黄铜的退火温度 (2)铝青铜　它是以铝为主加元素的铜合金。(3)铍青铜　它是以铍为主加元素的铜合金。 三、钛及钛合金 1.纯钛的基本特性(1)物理性能　纯钛的密度为4.507g/cm3，介于铝和铁之间。(2)化学性能　钛与氧、氮可形成化学稳定性极高的致密氧化物和氮化物保护膜。(3)力学性能　高纯度钛的强度低、塑性好。(4)高温性能　钛在550℃以下抗氧化能力好；超过这个温度后，基体金属开始吸收氧化膜，并与氧、碳、氮强烈作用，使金属迅速脆化，无法使用。2.钛合金的性能 三、钛及钛合金 １)TA7合金：合金中加入Al、Sn元素，目的是提高室温强度和高温强度。2)TC4合金：它是一种高强度α+β相钛合金。3)TB1合金：这是一种高强度β型钛合金，具有良好的冷成形性。 表1-28　钛合金牌号及热处理方法 四、硬质合金及轴承合金 1.硬质合金 Z5.eps (1)金属陶瓷硬质合金　这是一种将难熔金属碳化物粉末，如WC、TiC等与粘结剂钴、镍混合，加压成形，再烧结而成的一种粉末冶金材料。1)钨钴类：合金由WC和Co组成。2)钨钴钛类：这类合金由WC、TiC及Co组成。 四、硬质合金及轴承合金 (2)钢结硬质合金　它是一种新型的工具材料，其性能介于高速钢与硬质合金之间，硬质相是难熔金属的碳化物，但粘结相则是钢的基体、高速钢、不锈钢、合金钢等。2.滑动轴承合金(1)对滑动轴承合金的性能要求　轴在旋转时与轴瓦之间产生剧烈摩擦，两种材料的磨损是不可避免的，因轴的生产工艺复杂、成本较高，所以应将轴瓦设计为易损件。1)足够的抗压强度和抗疲劳强度。2)良好的减摩性和耐磨性。 四、硬质合金及轴承合金 3)具有一定的塑性、韧性，以承受冲击。4)具有较小的膨胀系数和良好的导热性，在摩擦条件瞬时不良时，以保证不发生咬合。5)应具有良好的磨合性。6)应具有良好的镶嵌性，以保证油中杂质和金属碎屑能嵌入轴承合金中，而不致于划伤轴颈表面。7)轴承的生产制造容易、成本低廉。8)具有良好的耐蚀性及内衬与钢背结合的有关工艺性。(2)对滑动轴承合金的组织要求　为满足滑动轴承的工作条件，金相组织有两种。 四、硬质合金及轴承合金 (3)常用的轴承合金及牌号　轴承合金牌号前的字母“Z”表示“铸造”，其后由基体金属元素及主要合金元素的化学符号组成。 WB9.eps 四、硬质合金及轴承合金 1)锡基与铅基轴承合金(巴氏合金)：轴承合金牌号表示方法为：“铸”、“承”两字拼音字首“ZCh”+基体元素(锡或铅)符号+主加元素及辅加元素含量。2)铜基轴承合金：铜基轴承合金主要有锡青铜、铅青铜、铝青铜等铸造铜基合金。3)铝基轴承合金：这种合金的特点是比重小，导热性好、承载强度和疲劳强度高，并具有高的高温硬度，优良的耐蚀性和减摩性。 四、硬质合金及轴承合金 表1-30　各种轴承合金的性能比较 表1-30　各种轴承合金的性能比较 第六节　编制热处理工艺的知识 一、编制热处理工艺的原则二、编制热处理工艺的步骤 第六节　编制热处理工艺的知识 A2.eps 一、编制热处理工艺的原则 1)可靠性：所确定的工艺路线、工艺规程是以达到零件技术要求为前提，零件批量生产质量可靠稳定。2)先进性：尽量采用先进技术。3)经济性：在保证产品质量的前提下，工序简单、操作容易、原材料消耗少、生产效率高、生产成本低，并能合理选用设备，充分发挥现有设备的潜力。4)安全无公害：优先选用无公害的热处理工艺方法，保证安全生产、改善劳动条件、降低劳动强度、保证操作人员的身体健康。 二、编制热处理工艺的步骤 1.收集资料及调研分析(1)研究图样规定的热处理技术要求的可行性与合理性1)根据零件服役条件恰当地提出性能要求：如传动轴主要承受弯曲应力和扭转应力的复合作用，因此，对淬火只要求能淬透到